带式压滤机***发货-海晶重工

带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段：原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本，常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件；

2、重力脱水阶段：将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量；

3、楔形预压脱水阶段：污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出；

4、压榨脱水阶段：污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式压滤机是依据化学絮凝***过滤和机械挤压原理而制成的***固液疏散配置，因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可等一系列甜头，并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金，正得到越来越广泛的应用。

带式压滤机(以下简称带式压滤机)是依据化学絮凝***过滤和机械挤压原理而制成的***固液疏散配置，因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可等一系列甜头，并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金，正得到越来越广泛的应用。

凝的污顼首前进来重力脱水区，大局部游离水在重力作用下议决滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进由来两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施拙笨加压，污泥逐渐增稠，转动性降落，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变动所产生的剪切力的作用，大局部剩余于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊疏散，依赖滤带曲率的变动并运用将滤饼刮落，实现物料的固液疏散，而上、下滤带经冲洗后重新使用，举行下一周期的浓缩压滤。

带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技艺经济指标有：①措置能力，②泥饼含水率，③化学药剂投加量，④动力消费，⑤冲洗水耗量，⑥带张力，⑦有效带宽，⑧滤带运行速率，⑨气源压力等主要指标，其中措置能力是评价带式压滤机综合性能的要紧指标。

带式压滤机使用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力，使液体透析出来。这是一种常见的固液分离装置。它在18世纪早期被应用于化学生产，现在仍广泛用于化学工业、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等行业。

带式压滤机的流程是污水经格栅去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥沙后进入调节池，经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先去除水中悬浮物，出水进入一体化污水处理设备，污水在水解酸化池进行酸化处理，经水解酸化池流入接触氧化池进行化反应在进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

带式压滤机使用时出现异常声音的原因有那些？

1、带式压滤机的电机老化，带式压滤机，载重的负荷已经使设备吃不消了

2、高压油泵的损坏，压油泵通常为柱塞泵，如果液压油异常或是年限比较长的话，就会引发柱塞的损坏

3、液压站安装时联轴器会有些差别，如果联轴器都安放不正，会造成电机的摆动过大，负荷加大。