重质除渣器主要技术性能
单 支 通 过 量：252L/min
进 浆 压 力：200~400kPa
压 力 降：140~175kPa
进 浆 浓 度：0.3~0.9%
单段体积排渣率：10~12%（相对进浆流量）
进 浆 口 径：DN40
良 浆 口 径：DN40
排 渣 口 径：φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16（系列）
二、主要性能优点
采用***的离心净化技术
除渣效率高，确保成浆洁净度
低压力降，减少系统动力消耗
排列紧凑，减少占地面积
每支除渣器进出浆管分别配有阀门，减少系统停机时间，增加了系统的灵活性和可靠性
增强尼龙材质或不锈钢材质经久耐用
聚氨酯或陶瓷除渣嘴耐磨性高
多种规格除渣嘴用户可自行灵活调整
中浓除渣器是我公司在吸收国外***技术的基础上，研制开发的大直径、高通过量、***节能型除渣器。独特的结构设计可使浆料在0.4~2.0％浓度范围内进浆。
中低浓除渣器采用螺旋切线进入椎体，除渣器销售，迅速形成稳定涡旋，良浆从上部分离出来，尾桨在进入底部排渣装置后，独特的平衡水设计使尾桨在二次分离室内进行二次分离，普洱除渣器，纤维从二次分离室中心集中回收，尾渣则从分离室底部排渣口排出，从而大大降低纤维流失。可广泛应用于各种浆料净化系统中，用来去除浆料中的砂子、尘埃等细小杂质。
重杂质除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，除渣器厂家，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，都做了大量的设计改进。为了减少纤维流失又增设了节浆器或专门配置的纤维回收站，为了节能又研制出了高、中浓重杂质除渣器。
除渣器厂家带您了解一下造纸过程的净化、洗涤、筛选。植物纤维原料经过化学蒸煮后，得到50~85%的纸浆，有近15~50%左右的物质溶解于蒸煮液中，蒸煮排出的蒸煮液，统称废液。
1.洗涤的目的是将纸浆的废液分离，以保证纸浆的洁净，并为下段工序筛选、漂白创造良好的操作条件。要尽可能保护洗涤废液有较高的浆度，以便于药回收或综合利用。因此，需要在保证纸浆洗涤质量的前提下，高浓除渣器多少钱，用水量要少。
2.筛选也是制浆过程中不可缺少的重要环节。蒸煮后的浆中含有1~5%未蒸解物。对木浆而言主要是树皮、木节、长条、木片等；对草浆而言主要是草节、藤子等；此外还有泥沙、碎石、铁屑等非纤维性杂质。根据纸浆质量的要求，这些纤维性与非纤维性的杂物，必须通过筛选、净化工序使其与合格的纸浆纤维分离除去。
3.在洗涤的过程中，大部分的游离废液是比较容易分离出来的。可用挤压作用力压出，这种挤压力可以是洗涤的静压力，也可以是外加的机械压力。对于细胞腔和细胞壁内的废液靠简单的挤压方式是不行的，只有用扩散的方法，利用洗涤水与废液的浓度差，使废液中含有的溶解物质扩散出来。
因此，纸浆的洗涤必须采用多种作用原理。主要是扩散、过滤、挤压等。某一种洗涤设备往往是以一种作用过程为主，其它作用为辅。
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