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挠性联轴器的介绍

无弹性元件挠性联轴器只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振。

有弹性元件挠性联轴器除具有补偿两轴线相对位移的能力外，还具有缓冲和减振的作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制，一般不及无弹性元件挠性联轴器传递的转巨大。

1)无弹性元件挠性联轴器：

（1）十字滑块联轴器：当轴回转时，圆盘凸块可在半联轴器的凹槽中来回滑动，以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。（凹槽和凸块的工作面要求有较高的硬度（46~50HRC），并且为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间圆盘的油孔中注油进行润滑。）当转速较高时，中间圆盘的偏心将会产生较大的离心力，加速工作面的磨损，并给轴和轴承带来较大的附加载荷，胀紧套尺寸大全，因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值，nmax≈250r/min。

特点：

结构简单，广东胀紧套尺寸，径向尺寸小。

应用场合：主要用于两轴径向位移较大，轴的刚度较大，低速且无剧烈冲击的场合。

意大利美维机械成立于1989年，专门设计、研究及生产无键联结装置，把轴与孔联结起来。我们有丰富的产品系列，轴的尺寸从5毫米到1米。公司坐落于意大利北部的波森提诺市，多罗迈特山脚下，是阿尔卑斯山***美丽的地区之一。所有的M***产品系列都有不锈钢的，胀紧套尺寸规格，或者是特别的表面处理如镀锌、镀镍等。我们坚守‘客户致上，质量第1’的概念。因此我们坚持使用高质量的原材料。如有任何关于产品的疑问，请尽管联系。欢迎咨询：M***胀套、M***涨紧套、进口联轴器、锁紧盘批发、钢性联轴器批发等。欢迎您来电咨询！

联轴器的种类与特长

膜片型，通过薄型金属膜片的挠曲调整轴心偏差的结构，传递扭矩较大，同样适用于高速旋转，结构简单便于拆装。双膜片型可吸收偏心，偏角，而单膜片型因为结构上的关系，不容许偏心，单膜片比双膜片型节省空间，并且具有高扭矩刚性。

沟槽式，特点为整体型结构，工业胀紧套尺寸，适用于需要高旋转精度的用途。

十字型，与其他联轴器相比，轴心偏差的容许范围较大。

爪型，采用由2个联轴部和1个树脂调整环构成，结构简单，树脂调整环可缓和启停时的惯性负载。

波纹管型，适用于偏心，偏角，轴向振幅的负载，零背隙。

刚性型，是一种形状简单的联轴器，可以进行较大的扭矩传递。

万向接头型，用于轴与距离较远或者轴的角度较大的情况。

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齿式联轴器缺陷引发的振动故障分析

齿式联轴器的典型结构。两端齿轮用热套并加键的方法固定在轴端上，套筒两边的内齿分别与两端齿轮相啮合，带动两个转子同步旋转。

在旋转状态下，外套筒径向位置由齿尖间隙保证。齿式联轴器运行时间长后，齿轮会因磨损而产生齿厚和齿隙不均、齿面接触不良等缺陷，传递扭矩过程中外套筒有可能偏向一侧，从而产生偏心和不平衡力。齿套径向位置还与机组所带负荷有关。负荷改变后，传递扭矩改变，齿轮啮合位置改变，齿套径向位置和转子平衡状态将有可能因此而改变。

对联轴器两侧轴承而言，该缺陷产生的振动为同相。在机组并（解）列、加（减）负荷过程中，振动有可能会发生突变。齿牙磨损后，***i好的方法就是更换联轴器。当条件不具备时，也可在外套上尝试加平衡配重，补偿由于外套偏向一侧所引起的不平衡力。实践证明，这种补偿方法在很多情况下是有效的，可以让机组继续运行一段时间。