双套管系统在具体管道配置中有较大的讲究，有标准双套管、端头双套管及双套伸缩管，系统中弯头不采用双套管的形式，但在弯头后就要配置端头双套管，因输灰转弯容易将较多的飞灰进入内套管，造成彻底的堵管。
由于双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用远距离输送，一般输送距离可达2000米。
输送管道内部上方安装了一个输助内套管，内套管的底部每间隔一定距离开设了一定型状带垫圈的开口。采用降低30%的输送空气，在管道底部形成了小山坡形状的积灰，从而在此处形成了压降的剧增，空气***进入辅助内管，并在内管的下一个开口处流出再度进入辅助管道，从而在流出口形成了人为附加的紊流流动状态．这个紊流效应能消除已积聚的灰堆。运用上述工作原理在整个管道输送线路上形成了—个具有高灰气比的良动流动状态。紊流双套管输送系统通过安装辅助内管避免了管道积灰的现象，自动运行不需要采用任何其他附加设施和外界干涉。设备能在管道残存物料的情况下随时开机运行。
双套管的特点
1、不堵管：即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；
2、流速低：起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；
3、低磨损：管道、弯头使用寿命≥5年；
4、浓度高：相对于单管系统，输送浓度高30％；
5、能耗低：相对于单管系统，能量消耗小30％；
6、出力大：相对于单管系统，出力大30％；
7、距离长：输送距离1000m以上
8、适应性强：
双套管应用范围：
广泛应用粉煤灰、石灰石粉、***等粉状物料的气力输送系统。
总结：
大量运行实践证明：内旁通紊流密相气力输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行安全可靠性。我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了***水平.我厂服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。
双套管的输灰工作原理主要是采用了在普通输灰管内增设了一根较细的内套管，通过内套管的作用，对输灰管的飞灰增加了一个挠动，从而使原来欲沉积在管底的飞灰在输灰管内的输送空气的作用下，顺利地被送入灰库。双套管的结构如下图，在普通输灰管的上方设置了一根较细的辅助无缝钢管，辅助钢管的下半部分按现一定的间距要求开孔，并按装有类似与喷嘴的圆环，起到喷嘴的作用。当系统正常输送飞灰时，输送管的上部主要为输送空气，下部则主要为含量较疝的灰气混合物，此时飞灰的输送任务主要由位于下部的输送空气完成，但部分空气在内套管***动时，因不时地受喷嘴的撞击，使大部分空气也有如图箭头所示的俯冲作用，除灰双套管，帮助输灰管共同完成输灰任务。
当双套管的下部出现如图所示的灰堆时，即出现了堵管现象，则此时输送空气因堵塞而改走内套管，则大量的输送空气在喷嘴的撞击下产生强大的俯冲干挠气流，对堵塞的灰堆切向冲击而进行彻底的吹通，完成了双套管自吹扫堵灰的过程。
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