





管道封堵方案
1当管道开孔完毕后进行封堵。
2封堵时要仔细观看开孔时切割下来的马鞍块根据管道内壁结垢和腐蚀情况判定胀桶的膨胀圈数。
3判定封堵的严密性封堵完毕后就要进行放空作业但是必须先判定封堵已经严密。
4 检测管道封堵是否严密(封堵后在被封堵的管道上面进行放空、若是放空一定时间后仍然没法卸压则断定封堵不严密。)

管道封堵可分为静态管道封堵和动态管道封堵两大类。
(1)静态管道封堵
静态管道封堵是指工业领域经常使用的管道封堵材料、封堵元件与相应的封堵结构形式相结合。也就是说封堵是在静态的条件下实现的,这个封闭体系形成之后才经受被密封介质温度、压力、振动、腐蚀等因素的作用。工厂中常见的封堵结构多是这种形式的。
(2)动态管道封堵也就是人们常说的带压管道封堵
动态管道封堵技术实现封堵的过程中,生产装置及输送管道中介质的工艺参数如温度、压力、流量等均不降低,整个封堵结构建立过程中始终受到介质温度、压力、振动、腐蚀、冲刷的影响,即是在动态的条件下实现的,***终阻止泄漏,达到重新封堵之目的。

管道封堵技术是一种安全、经济、快速的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修,***管道的运行。
首先对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察,分析甲方提供的管路技术数据(包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等)。检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况,选择较好的部位清理表面防腐层,作为焊接点。将作业坑留出足够的空间,以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。在焊接前首先检查球型管件的各部几何尺寸,是否与母管相符,管件自身焊口是否达到要求。球型管件分上下两部分,相对焊在母管线上,组焊时要求管件与母管同轴、塞堵法兰面与母管轴线平行,法兰中心线与母管的垂直,管件焊接按标准进行。两端球型管件焊接完毕后,昆明封堵,将符合规格的夹板阀安装到来气端球型管件上,加密封垫联接紧固,打开闸板,清理内部杂物,然后将开孔机安装到夹板阀上,加密封垫联接紧固。开孔前对球型管件进行严格的试压检验,管道封堵材料,无渗漏后方可进行下一步。根据管线材质、管径,选定切削速度,对管线实施开孔截断作业。开孔过程中,将临时旁通拼装焊接,管道不停输筒式封堵,并摆放到位。管线被开孔截断后,提回刀具(同时带出切割下的管块),关闭夹板阀,泄去连箱内介质压力,不停输带压封堵,拆下开孔机,移至另一端开孔位置,进行同样开孔切断作业,完成对管线的截断。拆除钻机,准备封堵作业。
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