柴油移动螺杆空压机的安全知识
1.操作人员的安排
必须要***的操作人员来操控机器，操作人员必须仔细阅读说明书，不遵循操作说明书会造***员伤害和造成机器不必要的损害。
2.机器维修时做出明显标识
决不可在不安全的状况下启动机组；若已出现问题，不要试图开机，应切断电源，做出明显标识，使不知情的人不至于发生***的状况。
3.卸载空气后才能维修
压缩空气具有***，只有确认空压机系统里的压力已得到释放的情况下才能对机组进行维修***。
4.遵守安装标准
机器的安装使用和维护必须遵守相关的******和标准；
5.不要对机器的结构进行更改；
6.做好机器的日常***
做好日常***，每天仔细检查机组，压缩螺杆机价格，查看有无***及零件的松动、损坏、调节失灵或零件丢失的情况，如有请及时处理；
7.劳保用品的使用
机器操作人员必须佩带劳保用品，防止发生意外时所带来的人身伤害；
螺杆空压机油气分离器滤芯的更换
当螺杆空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离器滤芯两端压差达0.15MPa时应予以更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应及时更换滤芯。更换步骤如下：
一般更换时间为3000～4000小时，如环境较差时其时间会缩短。其更换步骤如下：
（1）、外置式机型
a、压缩机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新产品。
（2）、内置式机型
a、 压缩机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、 将油桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下。
c、 拆除回油管。
d、 拆下储油桶上盖的固定螺栓，移开储油桶上盖。
e、 取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、 依拆开的反顺序装好。
操作方法：
1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：
空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。空压机由于运行时产生的震动，长时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此，电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；
另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂：
电动机的前端及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：
4、清洗***1小压力阀（螺杆空压机又称压力维持阀）：
5、清洗回油单向阀
6、螺杆空压机清洗温控阀
7、清洗冷却器：
8、清洗水气分离器
9、校正所有参数
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