方钢剪切机故障现象之前已说过，但是导致剪切机发生故障的原因是什么呢，主要原因有以下：
1 送上电源，指示灯亮，电机不能启动。 电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度，调整刀缝与挂轮，更换木料。
3 方钢剪切机正常旋切时自动进刀，时进时停。 （1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，刀过高。 （1）检修进给线是否虚接；（2）用柴油清洗离合片，调整刀高。
4 方钢剪切机板皮前厚后薄。 刀低，刀缝过小。 参照调刀图，方钢液压剪切机，调整刀高和刀缝。
5 撞到后退行程开关时不自动退刀。 行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。
6 自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用 。 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点，更换新接触器。
7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平直的，刀缝大小不一致。 重新磨刀，调整刀缝。
8 方钢剪切机板皮连不上。 刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。 调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。
9 细木轴时炸轴。 刀高，进给压力大。 降刀，调整挂轮，刀缝。
10 细木轴时转时停。 进给压力大，刀缝大。 调整刀高与刀缝 。
11 细木轴成方轴。 刀高，刀缝大或刀低。 调整刀高与刀缝。
12 方钢剪切机木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小，刀台与双辊两端距离不一致。 调整刀缝，将刀台螺丝松开，把刀台与双辊两端距离调一致，然后再将后扛一头花键套拔开，使曲线板都靠紧刀台轴装好，压紧刀合螺丝。
13 板皮不平整。 刀刃不平直，单双辊不平直。 磨刀，校正单双辊直线度。
14 板面不光滑。 刀不锋利。 磨刀。
方钢剪切机使用过程中加油点与***介绍
方钢剪切机使用过程中加油点与***介绍
方钢剪切机加油点为：
1、剪切轴两侧。
2、油箱上的液位计要经常查看，看是否缺油，温度是否超温。
3、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，方钢剪切机，油应清洁无沉淀。
(1)剪切机机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
(2)未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
(3)剪切机机器在运转或打包的过程中，方钢剪切机厂家***，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
方钢剪切机的适用范围：
在不加任何添加剂的状况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等限制成高密度压块，以便于运送、投炉。直接投炉锻炼不光保证了原有原料不变，并且投炉收回损耗不超过 10%。成型的一起也保证了原有原料的不变，关于特别原料的铸件，收回含义更大。随着出产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体资料、非金属资料的压块成型上。
方钢剪切机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运送及投炉收回再利用。限制成块后投炉收回运用损耗极低 。整个出产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，方钢剪切机价格，直接冷压成型，成型的一起也保证了原有原料的不变。例如铸铁屑成型后替代铸造生铁运用。关于特别原料的铸件，收回含义更大。http://
1.方钢剪切机首要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铜粉、铅粉等)、锻炼添加剂、海绵铁等在不参加任何粘合剂的状况下限制成高密度圆柱形饼块(分量2-8公斤)，饼块密度可达5T/M3以上(原资料不同，压出饼块密度不分量也不相同)，限制成的饼块可直接投炉运用，铸铁个商标可达HT200-250，每吨铸件可节省本钱700元左右。
2.方钢剪切机采用***的液压传动技术，运用优质的耐磨油封，油缸采用国内***新高科技工艺加工组装，然后保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，保护容易等。
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