许多人都一直想我们询问一个相同的问题:为什么要在金属溶液中添加除渣剂?这有什么作用?不添加的话会造成什么养的影响?首先我们要了解一点就是除渣剂可以有效的吸附金属溶液中的杂质,从而提高铸件的质量;反之如果不使用的话很有可能会影响到铸件的品质。
金属液里的各种渣主要来源于炉料杂物;熔炼过程中各种元素的氧化,特别是贴、硅和锰;还有炉衬及包衬的侵蚀产物。渣呈现低粘度计液态或固态状,不易聚集,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。





因为除渣剂需求量的不断飞升,也造成了除渣剂市场的换乱局面,因此消费者们在购买除渣剂时,一定要擦亮眼睛。一般来说,锅炉除渣剂,优质的除渣剂有非常好的使用效果,而且用量很少,能够对铸件起到良好的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时,而劣质的除渣剂则恰恰相反。
优质除渣剂具备的特性:
1.膨胀系数大,聚渣能力强,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣彻底,有利于节省扒渣时间,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;
2.使用量少,不锈钢除渣剂,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。
3.不污染金属液并有效防止其他***的混入,减少熔炼时合金元素氧化,除渣剂,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。
4.比重轻,低温除渣剂,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。
5.渣为脆性,不粘包,提高炉衬包衬寿命;
6.抛洒时无粉尘,保持清洁的车间劳动环境,减少工人患职业病风险;
7.有利于节约成本、提高产品合格率,经济效果好,进口效果,国产价格,性价比高;
8.***化精细生产,质量稳定,性能***,易保存。
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