中型电机维修电机预检
1、外观检查:电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等,对其完整情况或缺陷作好详细记录;
2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值,并记录环境温度,用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻;
3、必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。
电机解体
1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量,在联轴器上装上专用的拆卸工具,均匀地加热联轴器,将联轴器逐步拉出,中型电机维修单位,拉出的联轴器和键一并保存好。在轴伸端1/2处测量其跳动量;
2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后,先拆卸外冷却风罩,中型电机维修,拉出外风扇,再逐项拆除其另部件,对拆除的另部件应铲清污垢妥善保管;
3、装好拆卸轴承的专用工具,均匀地加热,把轴承拉出,确认并记录型号,拉出的轴承作仔细检查,中型电机维修公司,良好的应洗净后保存后,超差者应与甲方联系,确认后再行确定处理方案;
4、套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的托架上;
5、测量并记录与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案;





电枢绕组断路故障
这也是直流电动机常见故障之一。实践经验表明,电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。造成的原因有:一是焊接质量不好,中型电机维修厂,二是电动机过载、电流过大造成脱焊。这种断路点一般较容易发现,只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况,再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点,即可发现。
若断路点发生在电枢铁心槽内部,或者不易发现的部位,则可用图所示的方法来判定。将6~12Ⅴ的直流电源连接到换向器上相距K/2或K/4的两换向片上,用笔伏表测量各相邻两换向片间的电压,并逐步依次进行测E。有断路的绕组所连接的两换向片(如图中的4、5两换向片)被毫伏表跨按时,有读数指示,而且指针发生剧烈跳动。若毫伏表跨接在完好的绕组所连接的两换向片上时,指针将无读数指示。
电枢绕组断路点若发生在绕组元件与换向片的焊接处,只要重新焊接好即可使用。若断路点不在槽内,则可以先焊接短线,再进行绝缘处理即可。如果断路点发生在铁心槽内,且断路点只有一处,则将该绕组元件所连接的两换向片短接后,也可继续使用;若断路点较多,则必须更换电枢绕组。
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