不同砂磨机主要特点
双锥形卧式砂磨机主要特点：分散器在圆锥腔体上设置了带有棒销（碳化钨材料）搅拌器，提高了研磨分散效果。圆锥环腔式的耐磨筒体，并有碳化钨材料的棒销搅拌器及有调整装珠量的结构性能。采用双端面机械密封，并配有带密封自润滑系统，装有与研磨物料相溶性的冷却液，减少对研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。
双锥形卧式砂磨机是湿法砂磨设备，密闭连续式工作方式，主要针对高黏度产品。适用于胶印油墨、荧光油墨、浓缩色浆、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各种中高粘度的涂料。能得到高品质的产品。操作简单，安全可靠，效率高。三辊砂磨机主要用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的研磨。特别是用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。该机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压机不同速度的摩擦而达到研磨效果。
一般砂磨机的安全使用方法
夹套冷却水，用点动法开机，待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数，使供浆量适合。
随时调查分散程度或查看细度，根据产品要求，能够通过供浆速度或砂磨次数来完成。
砂磨结束，中止进料。供浆泵调整旋钮归零，停泵。封闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。
清洗设备。冬季泊车后应将夹套内冷水放尽，避免冰冻冻裂设备
长期泊车后，开机前，应先查看叶轮盘是否被卡死，若高轴转不动，有必要查明原因，完全排除故障后才能发动。切不可强行发动，避免损坏摩擦片。
长期泊车后，开机前，应查看峰筛网是否被阻塞。若有阻塞现象，应清洗洁净，避免运转中发作“冒”。
砂磨机物料砂磨的过程
砂磨机物料经珠磨机顶部泵入，环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小，转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动，产生有效的预分散作用。并一起向下流入强力冲击研磨区。
由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切，尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的必经路线，确保物料在珠磨机内停留时间更长。物料的细化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料与研磨介质的比重差距大，研磨介质在离心力的作用下与物料分离，并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合，这样确保了研磨介质在珠磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。
