






激光切割机技术具有明显的优势,但作为一种高科技设备,为了达到激光切割机所需的加工效果,必须掌握其加工技术参数和操作流程。特别是在金属激光切割机的过程中,有必要选择合适的切割速度,否则可能会造成几个不良的切割效果,主要表现如下:1当激光切割速度过快时,会造成:1不能切割,火花2,导致切割面出现斜条纹路,下半部分产生熔化; 3使整个部分变厚,但没有熔化; 2当激光切割速度太慢时,会造成:1引起过熔情况,切割面粗糙。 2狭缝在角落处加宽并融化。 3影响切割效率。因此,为了使激光切割机设备更好地执行其切割功能,可以从激光装置切割火花以判断进给速度是否合适:1如果火花从上到下扩散,切割速度是合适的; 2如果火花向后倾斜时,表示进给速度太快; 如果火花没有扩散而且更少,并且它们凝聚在一起,速度太慢。

激光加工是将激光束照射到工件表面上,高标准精准切割设备品牌,利用激光的高能量来切割,高标准精准切割设备代理,熔化,安康高标准精准切割设备,蒸发材料,实现焊接,切割,硬化,修复,雕刻,钻孔等。其中,激光切割技术具有效率高,精度高,热影响区小的优点。它还可以加工各种金属和非金属,特别是高硬度,高脆性和高熔点的材料。因此,它非常适合制造需要重量轻和美观的家用电器。在常用的电气产品中,激光切割机主要用于钻孔和切割外壳金属零件,塑料零件,金属零件(金属板的金属零件,占所有零件的近30%)的洗衣机,冰箱,空调等。例如,可以切割和加工薄钢板部件,切割空调金属部件和金属盖,在冰箱的底部或后部切割和打孔,以及切割抽油烟机的金属罩。
导轨的清洁(建议每半个月清洁一次,关机操作)导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到***右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,高标准精准切割设备定制,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
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