




枸杞烘干机设备烘干的三大阶段:
1、第1阶段,升温阶段:
将装好鲜枸杞的托盘,平整的放入枸杞烘干设备的烘箱,不能重叠,避免因托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机,点燃热风炉,向箱内送热风,逐渐将箱内温度加热至50°,加热30分钟~1.5小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,继续供热。
注:排潮方法:打开(或适当打开)进风阀门,关闭(或适当关闭)回风阀门。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段:
应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成枸杞颜色的变化,观察枸杞表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段,温度小于60度,范围50度~60度,此段排潮可以适当打开进风阀门,根据潮气多少适当调整。
3、第三阶段,降速
定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度60度~70度,粮食烘干机,前期不宜超过70度,淮北烘干机,后期不宜超过75度。排潮方法:根据潮气排量,合理调整进风阀门和回风阀门,出现烘干不均,可适当倒盘,这段时间应在5-7小时。


大豆烘干工艺
选用6P烘干除湿一体主机配置5.5米长、3米宽、2米高的聚氨酯保温烘干房,内置6台物料车,单车尺寸1.2米长、1米宽、1.7米高,分12层网格托盘,每车装300斤,一批次装料1200斤,温度区间设定为50℃60℃时间设定20小时,***终含水达到12%,烘干过程结束。
原料处理
从各地收成来的原料大豆,经等级检查,合格后成为原料大豆,再进行精选处理,去除夹杂物和整齐粒形,接着装入30千克的纸袋中进行贮藏,贮藏要求温度控制在15℃,***烘干机,湿度控制在60%左右的低温仓库里,否则大豆容易变质造成损失。


锯末烘干机主体是一个可旋转的圆筒,菊花烘干机,物料进入烘干机筒内后,先与热风进行顺流接触,并且物料随着筒体转动的同时,筒内设置的“旋耙破碎”装置迅速将物料打散破碎,转化成易于干燥的松散颗粒。并在抄板作用下不断扬起、抛撒,形成均匀料幕并充满整个干燥空间,大大增加了与热的接触面积,干燥速度加快。
此时,为了去除物料中的内部水分,物料从顺流进入逆流干燥阶段,热风逆向而行,强化传热传质的同时,干燥效果大大提高。并在锯末烘干机导、送料系统的作用下,物料进入交流往复干燥阶段,此阶段使湿料慢行,干料快行,往复运动,从而达到均匀干燥的目的。
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