板框压滤机在过滤时的渗透问题原因:
板框压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。在制造板框压滤机时滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的,在出厂之前,板框压滤机也进行过空机水试,按理说是不可能渗漏的,而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后,使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程,这时就有客人反应说渗漏,问我们怎么回事。
这时我们就要学会去判断以下几点:
一、板框压滤机是否压紧,压紧压力在多少,是否达到使用压力。
第二、滤布是否放置平整,有无***压进去,污泥专用压滤机厂家,常见的***就是滤布绑线。
第三、机器如果是暗流型,滤布暗流孔是否对齐,如一个孔没对齐,会影响整台机器出液。
另一个原因是因为是新滤布,滤布的经纬线空隙大,经过几次使用后,物料阻塞空隙,就不会渗漏了。
带式压滤机混凝剂的选用注意事项
1、无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,沙场压滤机厂家,需要的药剂量较少,
特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难,铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值,铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便;
2、无机混凝剂价廉易得,但渣量大,压滤机厂家,受pH值的影响大,经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低;
3、高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少,不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验,还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
压滤机在18世纪出就开始广泛应用于我们人类的生活了,在化工产业,制药行业,食品行业都颇有建树。压滤机是一种十分常用的固液分离设备,它内部有一种有特殊的过滤介质,带式压滤机厂家,然后对需要过滤的对象施加一定的压力,***后使得液体从机身慢慢渗出,这就是压滤机基本的工作原理。
那么很多初次想购买压滤机的朋友们是不是还对压滤机没有太多的了解呢?今天小编就带大家认识一下关于压滤机的各个组成部分有哪些。
一般来说压滤机由三个大的部分构成:机架、压紧机构、过滤机构,这三个机构贯穿整个压滤机运作的始末。
一、机架
机架是压滤机构成的基础部件,它主要是起到支撑的作用,机架分为三个小部件:止推板、压紧板、大梁。两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。
二、压紧机构
压紧结构也分两种,一个是手动压紧,一个是机械压紧。螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力。
三、过滤结构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。
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