




四辊破碎机使用与维护
无论以何种方式向破碎机供料,设有可靠的除铁锈装置 ,以防止其他杂务进入破碎机。破碎机空载启动 ,启动前检查和清除破碎机内的留存物料。检查主、 副传动齿轮箱内的油位 ,充足的油量供应。破碎机如长期停用或初次启动应事先用人力转动大带轮2~3周 ,确认机器运转自如 ,然后将电机 “点动” 几次 ,当电机转动方向无误后 ,方能正式启动破碎机。启动破碎机达到正常转速 ,并且在无异常情况下才能开始供料。玄武岩破碎机
要定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。正常停机时务必事先停止供料 ,待机内全部物料排除破碎机后才能停机。变更破碎机物料的强度、 粒度或破碎比时 ,应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多 ,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。玄武岩破碎机
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四辊破碎机常见故障及解决办法
故障一、四辊堵料。
常见的原因有:辊子间隙过小,四辊来料粒度粗,辊皮咬不住物料,造成下辊不能排矿,处理方法是重新调整间隙并回复给料破碎。
原因为给料量太大,玄武岩破碎机,太湿,处理方法是对粗碎要把关,注意物料水分,给矿量要适当。玄武岩破碎机
故障二、四辊声音异常。
常见的原因有:
1、接手打滑,应当换接手;
2、辊皮或辊皮穿心丝杆窜动,应将辊皮固定重位,拧紧穿心丝杆并焊死;
3、轴随无油,应加油或更换轴承;
4、辊子间有夹杂物,应停止上料,清楚夹杂物;5.弹簧橡皮垫损坏,应更换橡皮垫。玄武岩破碎机
1、间隙调整:上辊间隙5-8mm,玄武岩破碎机多少钱,电机工作电流40-45A,额定电流60A。
下辊间隙2-3mm,电机工作电流70-75A,额定电流90A。
2、调整10-1、10-2皮带机的下料量及带速,保证进料量,有设备方完成,岗位不得随便变更料量及带速的调整,若有调整,经设备点检同意形成记录并签名。
3、两侧调整垫片保持一致,玄武岩破碎机价格,保证垫片厚度相同,用测量工具检测。调整垫片应形成记录,并签名。
4、启机前对下辊积料情况进行检查,发现积料应先清理再启动,岗位人员也对下辊定期清理,防止积料跳闸。玄武岩破碎机
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