塔架式数控抽油机,是现代机械制造技术、控制技术、功率电子技术与机电一体化技术集成创新的***结合它采取控制系统驱动电机运行,抽油机价格,通过组合减速传动使抽油机的动力源和终端负载作换向运动,拖动抽油杆上下反复运行,抽油杆和配重形成了天平式的平衡,相互不断地交换储存和释放势能的过程,实现了运行时的平衡,使机械效率达到90%以上,无功损耗接近于零,起到了四两拨千斤的效果,与常规抽油机相比节能效果达到30~70%,解决了常规抽油机机械效率低、难以实现长冲程和高耗能的难题。





抽油机也被成为磕头机,是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面.在一个冲次内,随着抽油杆的上升/下降,而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行;下降过程电机的负载性质为位势负载,加之井下负压等使电动机处于发电状态,把机械能量转换成电能回馈到电网.
然而,井下油层的情况特别复杂,抽油机,有富油井、贫油井之分,有稀油井、稠油井之别.恒速应用问题显而易见.如抛却这些不谈,就抽油机油泵本身而言,磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题,况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响.看来,只有调速驱动才能达到***jia控制.
引进调速传动后,可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度,在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失,以获得***da出油量.尤其是采用变频调速既无启动冲击,又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题,获得节能增效的同时又能提高整机寿命.尤其是油泵的寿命,减少机械故障提高可靠性
抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机,深井抽油机,如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大,在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法全方面推广。二是使用节能配电箱,采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压,但电机只能得到固定电压,节电效果并不理想。
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