(1)尾矿过滤脱水系统设备整体使用寿命要求达到十五年;
(2)尾矿过滤脱水系统设备组成设备要求
(3)厢式压滤机
厢式压滤机整机采用钢板焊接结构,焊接后热处理再金加工,主梁采用实心厚钢板加工而成,机器在装配、安装和操作运行不会出现性变形或挠曲。机架采用碳钢防腐;
(4)液压和气动应符合以下要求:
1.液压系统应符合GB/T3766的规定:
2.气动系统应符合GB/T7932的规定;
3.液压元件应符合GB/T7935的规定;
4.液压压紧装置在1.25倍压力下,20min内压力降不大于试验压力的10%;
5.压滤机液压系统清洁度应不大于60mg/L。
其他未尽事宜参照《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》HJ/T283-2006相关要求。
(5) 电气要求
1.所有电气设备电缆所需电缆接线附件(如电缆压盖)的规格尺寸、材质要
求应以列表形式准确及时的提供给买方。
2.随机配套提供的电气控制装置,控制装置内电器元件应采用优质的产品,现场控制箱内电气元器件应选用湿热型。卖方应提供控制系统范围内的电缆及安装附件,并且提供压滤机电动机控制原理图、控制描述和接线端子图。确保控制箱内接线的方便,接线端子保护10%余量。
与普通厢式压滤机滤板和过滤板框相比,隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气或水),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
对于厢式滤板和过滤板框来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的百分之70,而后半周期的处理量就不太经济了。
而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动,滤饼的厚度是可变的,人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择,实现佳的进料量,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。
随着过滤压力的提高,在每次过滤周期行将结束时产生差压的***性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,极大地避免了差压的产生,沙场压滤机厂家,这是隔膜滤板的又一个优点。
压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用于各个领域,一般来说,污水处理厂是使用压滤机频率的地方之一,由于脱水时候会对压滤机造成一定的压力,所以我们总是发现压滤机的铝板上总是出现很多沟痕,这些沟痕不仅影响到了压滤机的外观,更对压滤机的工作性能产生了影响,属于压滤机中常见的故障之一怎样能够杜绝呢?下面小编就来教大家几招,以备不时之需。
1.黑白两种修补剂按1:1的比例调配好
2.清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
3.把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
4.挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了
5.迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽
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