1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，液体硅胶机价格，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，液体硅胶机厂商，外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品，而不要求自拆很严格。
液体硅胶是以液体型态存在的硅胶，他有多种种类，液体硅胶机生产厂家，按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶，按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。
单组份液体硅胶：单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成，这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶***简单用的是牙膏管包装，这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。***常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶枪或点胶机才能使用。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型，常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。加热固化型要在高温下才能反应，不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的，使用前要咨询硅胶厂家。
硅胶注塑机 - 主要特性
1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;
2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;
3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;
4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统;
5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好;
6. 模具定时预热功能-----提剩效率;
7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;
8. LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;
9. 特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;
10. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;
11. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;
12. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型
JC-1500-2S
1、采用电脑按键专用模座，有效提高生产效率，节省原料；
2、按键模具设计抽真空确保产品无缺料；
3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成；
4、左右模***控制射出系统便于生产时调整按键荷重；
5、适合大量快速生产.
适用生产范围：厨房用品、***用品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等
***液体硅胶
通常也称为双组份室温硫化加成型硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体，其中B组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温或加温固化。可用于以下几个方面：
1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造；
2.环氧树脂、聚酯树脂、聚***、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模；
3.大件水泥构件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃钢制品等产品的模具制造；
4.高精度手板模型的设计制作、快速成型设计。
5、牙齿模具制作、***制品制作、硅胶蜡像、硅胶娃娃、硅胶制品、硅胶零件、硅胶密封圈、硅胶片等硅胶制品和模具制作。
二、***液体硅胶特点
1、不受制品厚度限制，可深度硫化；
2、收缩率小于千分之一，液体硅胶机，交联过程中不放出低分子，***出来的产品精准度高；
3、具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性，可以达到300℃；
4、食品级、通过FDA食品认证；
5、高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形；
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。
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