脉动式除大块机注意事项:
4.1在启动前必须确认除杂机所有的机构和装置(电机、减速机等)正常工作,供油器能提供足够的润滑。
4.2在启动前必须确认转子及齿板无石块或杂物卡滞,除大块机供应商,如有卡滞必须立即停机,并关闭电控箱主电源;待排出卡滞源后,方可启动除杂机设备。
4.3每班要检查一次螺栓紧固情况,并清理缠绕在齿板上不易脱落的绳子、钢丝、稻草、木条等杂物。
4.4变频器参数设定好后,除大块机,严禁随意改动,以免参数丢失、保护功能失效、损坏设备、甚至危及人身安全。
4.5当本机故障而又需要皮带上煤时,只需保证除杂机无卡滞、除杂机在无动力下会自由反转、不影响上煤。
4.6本机须按规定的方向运转,否则不能出杂物。当其反转时,除大块机厂家,可自动卸煤。
4.7加油及周期:
脉动式分离机,旨在提供一种脉动式螺旋物料分离解决方案,通过在皮带输送机滚筒端部或落料斗下方加装该设备,使物料在其输送过程中,在物料性质不发生改变的前提下,符合实际工况要求的物料与超标大块物料及杂物有效分流。该机特点是能适应湿、热、粘、寒、杂等各种恶劣工作环境,性能可靠,不堵不卡,而且产量高。其工作原理是当含尘气体进入一个大的沉降室后,由于沉降室的横断面积较吸尘管道大很多,所以抛丸机含尘气体流速就大大降低,流速可降低10~20倍。在含尘气体通过沉降室的这段时间内,较大的粉尘颗粒在沉降室内有足够的时间受重力作用而沉降下来,净化后的含尘气体从沉降室的另一端排出。
1.旋抛式除大块机仅把大块从煤流中筛分出来,小于叶片间隙的自然下落,因而驱动轴转动的阻力较小,所需功率较低。
2.单轴驱动,功率强劲,可单轴检修不影响运行。
3.驱动轴下布置清扫装置,不易堵筛。
4.噪声、振动小、密封性能好。
5.动作结构简约、维修方便、节能、寿命长。
6.电机减速机浮动连接,省去联轴器,节省空间。
7.设计有旁路功能,煤质好时旁路工作,煤直接进入下级落煤斗。
8.机械电气双重保护防卡堵。
9.独特的流线型叶片设计,输煤除大块机,曲线计算圆整,大块同时收到重力、离心力、切向力合力,更有利于大块的筛分。
10.轴承座下设计有缓冲弹簧,缓冲大块对驱动轴的冲击力。
11.控制方式为远程和就地控制。

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