





1.检查焊机的所有部件是否正常工作。在使用前,要特别注意焊机加热板的温度是否在标准温度范围内(220°c±10°c)。
2.加热板温度的调整应考虑表面温度和环境温度对加热板实际温度的影响,避免加热板实际温度(表面温度 环境温度 加热板显示温度);*230°C。当环境温度高于38°c并在沥青路面上施工时,加热板的温度可调整为190-200°c。当环境温度低于38°c而构造在地面时,加热板的温度可以调整为200-210°c。
3.停靠前检查对齐速率。不对准率不超过管壁厚度的10%。如果误差率超过管壁厚度的10%,则焊接接头的接触面会小于管壁的厚度,波纹管生产设备,从而影响焊接效果。
4.加热时间的计算依据的现实是,当波纹管生产线两条管线的端面与加热板接触时,焊机压力被移除,加热时间开始进入。加热时间的计算方法是管壁厚度x10秒。
5.管道焊接完成后,应保持压力以进入冷却时间。冷却时间以管壁厚度的1分钟计算。

在近些年,双壁波纹管设备的厂家越来愈多,主要原因还是在于市场的原因。从综合的市场情况来看,pp双壁波纹管生产设备,双壁波纹管的主要市场大,是因为他的应用及其的广泛。以下是它的应用范围:
1、 它可以作为铁路和公路上通信设备的保护管,并占有这部分绝大多数市场。
2、 双壁波纹管及其广泛的应用在建筑排水等处。
3、 它甚至可以应用在方面。
4、 在农业方面,大部分都使用它进行安装灌溉作业。
5、 还有一些***设施管道。

双壁波纹管生产问题分析
(1)、管的外表面波纹形状不规则
①两半开模的波纹成型模合模时有错位,双壁波纹管生产设备,应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两
半模合模后准确对正。
②两半开模用传动链条磨损严重,同步运行时有累积误差,造成两半开模运行一段时
间后产生错位。应维修更换传动链条。
③挤出机螺杆工作转速不稳,塑料双壁波纹管生产设备,使挤出熔料量不一致,则成型管坯外形出现误差较大。
应检修螺杆传动系统中故障。
④压缩空气的压力不稳,使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。
⑤成型管坯用熔料温度偏高,使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。
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