




五金冲压件制造业面临的挑战,随着国际市场的开拓和国外生产力的提高,我国五金冲压件制造业的优势正在逐步减弱甚至丧失,究其原因主要有以下几点:
1)产品系列单一,缺乏国际市场竞争力.我国居民对建筑装修及家居所用的五金冲压件产品要求不高,主要追求质量可靠,考虑使用的舒适性及美观性;但是在国外市场尤其是欧美市场,客户往往在考虑产品高质量的前提下,还有更多的美学、***工学等附加要求.以橱柜门撑为例,国内客户主要要求门撑能起到良好的支撑作用,并能够多次开合;但是欧美市场的客户除了上述要求外,还要求门撑具有阻尼特性,要能防止柜门打开时的弹性冲击,甚至对柜门打开的角度、方向都有要求,其目的是使空间利用更为合理.PLM提供了部分国外产品的设计及使用标准,国内企业完全可以在此基础上形成数据库,生产系列化的产品,提高市场竞争力.

模具材料的选择要坚持保证在使用前提下的***原则。在材料选择上,并非材料越越好。材料档次过高,一般意味着价格越高,模具、新产品的开发成本也越高,而且还关系到如何合理确定冲压生产纲领。使用寿命的要求直接影响到模具的结构设计及材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万冲次,但在目前多品种、中小批量生产的市场销售形势下,模具使用寿命继续按50万冲次的要求是否合理值得重新考虑,降低为40万冲次甚至30万冲次也在考虑之中。
丰田公司的拉延模材料主要采用球墨铸铁(KSCD-800IS),而不是目前我们国内流行的合金铸铁(目前我公司外覆盖件拉延模材质为GM246),丰田公司就是从模具材料成本控制方面考虑所做的恰当选择,塑胶五金模具加工,其原因在于球墨铸铁的焊接性能和可加工性能好,耐磨性能和表面淬火硬度都比较理想,成本却比合金铸铁要低得多。考虑到铸钢成本高,丰田公司现已大量采用基体与刃口一体化的铸铁材料作修边模,使模具的机加工成本大大降低。铸铁整体刃口只需经表面火焰淬火,就可直接用于几十万次寿命的薄板料修边模。

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