1、有两套分散系统，东莞分散机，分散能力比单轴分散机大得多，效率高，效率高。
2、分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨距，有效防止分散轴下端摆动。
3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度，生产范围广泛。
4、液压升降同时分散机可自由旋转360°，在电梯与运动功能相结合，高速分散机可以快速切换到另一个缸工作分散分散。性能优越的双轴高速分散器通常配备2～4个分散气缸，生产效率更高。
5、分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理，具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。
6、传动带传动，工作时无噪音，并可起缓冲和振动作用，如偶尔超载时皮带会自动打滑，保护其他部位。
7、用于液压升降，根据分散筒的介质高度调节液压升降高度，使分散板的安装在筒管上***有利于分散工作的位置。
分散机工作原理
1、锯齿型圆型分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程；
2、使浆液呈滚动环状流，所产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
3、在分散盘边缘2.5—5MM处形成湍流区，分散机供应，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
4、区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
5、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
分散机适用范围：适用于涂料，染料，颜料，油漆，分散机维修，油墨，胶粘漆，化学，制药，涂层，皮革，化妆品，食品，橡塑，复合材料，绝缘材料，磁性材料，其他色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、融解的加工设备。
平均每半年需要更换一次，分散机厂家，并且清洗油箱，每月清洗一次滤网，换油后的两到三天内还需清洗一次。
分散机的转动部分每个星期进行一次注油，在使用的时候如果发现过热的现象或是不正常噪音需要进行及时的检查。
升降高速分散机应该定期的检查容易损件的零件，一旦发现有磨损的现象应该立即进行更换。设备在使用的时候，需要一年内进行一次检修，每半年需要检查一次交流接触器。
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