高分子聚乙烯衬板无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；韧性好（同样适用于低温条件）；拉伸性好；其次，要知道的是，PE板的绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；***无害。
采用模压成型的方式制备超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,通过AG-1型电子实验机和MM-200型摩擦磨损试验机分别研究填料对复合材料力学性能和摩擦磨损性能的影响,采用光学显微镜分析复合材料磨损表面的形貌。
结果表明:(PP)和无机填料炭黑(CB)或CB与碳纤维(CF)混杂填料的加入使UHMWPE复合材料的拉伸强度降低,弯曲模量和硬度增加,其中UHMWPE/PP/CB/CF复合材料的弯曲模量和硬度增幅大于UHM-WPE/PP/CB复合材料。填料的加入可改善UHMWPE复合材料的摩擦磨损性能,当填料的质量分数为5%时,UHMWPE复合材料的摩擦磨损性能好,且UHMWPE/PP/CB/CF复合材料的耐磨性能优于UHMWPE/PP/CB复合材料。与UHM-WPE相比,UHMWPE/PP/CB/CF复合材料的摩擦因数和磨痕宽度分别下降了10%和44%,UHMWPE/PP/CB复合材料则分别下降了12%和42%。各种等级HDPE的特有特性是四种根本变量的恰当联系：密度，分子量，分子量散布和添加剂。光学显微镜观察表明填料的加入大大改善了UHMWPE的磨粒磨损,复合材料表面以较浅的犁沟磨损为主要特征。
1、耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；
2、冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；
3、自润滑，摩擦系数小，节省能源，手感似蜡。
4、吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关。
5、化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质的腐蚀。
6、无味、***、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性。
7、不粘附性；
超高分子量聚乙烯板，这是现有的优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。
超高分子量聚乙稀（UHMW—PE）具有很好的耐老化性能，使用时间更长，节约成本。利用超高分子量聚乙稀（UHMW—PE）的吸能特点
高分子聚乙烯板是高聚物的一种，有它的特殊性其机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大，在设计高分子聚乙烯板机械零件时应给予高度重视。
随相对分子质量的增大超高分子垦聚乙烯的耐磨损性增强，伸长率随相对分子质量的增大而降低，屈服强随相对分子质***的增大也下降，强度随相对分子质量的增大而略有加高，冲击强度随相对分子质量的增大而增大，高分子聚乙烯板相对分子质量300万左右达到较大值，超过300万左右后，反而降低，冲击强度随温度的加高而变大，但在25℃左右时达到较大值。因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的新材料，如储仓，流槽等。
然后随温度的加高而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的冲击强度，拉伸强度和屈服强度都随温度的增加而明显降低。
高分子聚乙烯板（PE）是人们对高分子量聚乙烯板的简称。其板材是在超高分子量聚乙烯原料的基础上，根据客户所需加入相关改性材料，经混合－－压延－－烧结－－冷却－－高压定形－－脱模－－成形。
高分子聚乙烯板做为衬板使用，是利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的着火现象。（2）在造纸行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨性，主要制品是真空吸水箱面板和刮水板等等。
可广泛应用在机械设备行业中，用于钢铁材质表面，减少摩擦，提***益。
