山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区，是一家***从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”，是世界上新的冷切割新工艺和***的制造设备。而且应该要根据所使用的材料的不同，来调整水切割机的压力的大小如此才能够达到切割的很好效果。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。
一套数控水刀切割机（简称水刀）由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割tou、供砂系统和冷却系统组成。1、超高压水射流发生器（高压泵）作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。2、数控加工平台数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割tou实现直线和任意曲线切割。3、喷射切割tou高压泵只有通过束流喷嘴才能实que切割功能。在水切割机阀门种类里都是用来保证高压水切割平台的安全运转的必要安全设施，调压溢流阀的带手柄调节型是在其普通型的原理上的一种变形，单向阀为一球阀，所不同的是附加杠杆手柄。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。同时，喷嘴还具有聚能作用。喷射切割tou有两种基本形式：一种是完成纯水切割的，一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割tou，是在纯水切割tou的基础上，加上磨料混合腔和硬质喷管构成的
很多人选择水刀切割机，一方面是为了改善切割效果，还有一方面则是为了节约时间和材料，所以只有采用较高的压力才能达到这一目的。除节约时间和材料以外，与典型的60000psi压力的水切割设备相比，采用较高的压力可减少水和电的使用量。 经过多年的发展，水刀切割机技术有了飞速的发进步，水刀切割机也因为成为一种可靠的切割工具，被广泛应用于各种加工环节中。其实，水刀切割机不断改变的除了它的可靠性还有压力。 因为在水刀切割技术方面，其产生的更高压力可使其操作成本不断降低，水喷射流中研磨材料发出的功率越高，就可以使切割设备以超过60000psi压力单位的更高速度进行切割，同时其使用的研磨材料可以相应减少，因为更高的材料速度可提高金属切削的能力。另外还有一种脚踏控制阀的特点是阀芯的作用是对进水与出水在阀体内进行的截流，也就是非溢流性控制。 但是当水刀切割机的水泵的压力越高，要求内部元件产生的应力也就越大，解决这些强大新系统问题的方法是加强对这些系统管线、紧固件、密封件和其他内部元件的维护和***。 所以在这些水刀高压切割设备中使用的技术将成为所有各种机械中使用的普通技术，较长使用寿命的管线和快速连接的接口将成为标准，有助于延长水切割设备的维修间隔时间。
水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下，以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时，射流从喷嘴通过小直径（约1mm）硬质合金喷管喷出，并借助于在喷管入口喷射，从专用料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒，从而从被切割毛坯上去除微屑。这时，实际上在毛坯上完全没有热和力的作用，故切口表面不变形，且刺及材料的***畸变。当切割功率达30kW以上时，工作头可用手或机器人的夹持装置自由握住。机器人的微处理器数控装置可在空间任意角度下实现切割。水射流装置可切割板料、直角、打小孔、开窄槽和完成位于很近的型面（其中包括非导热材料）。而电火花加工中典型的加工波形及其特征描述尤其自身的特别，即以下几个方面的表现：1。切口可从制件表面的任意点开始。切口宽度较小（在水切割时为0.1mm~0.3mm，在磨料水切割时为1mm~1.5mm），从而可保证节约材料，降低能耗。工艺过程具有柔性的生态洁净的特点，通常可用于完成要求快速重调设备的单件订货。
