废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其中的合金成分得到极大程度的利用，三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理***终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，四是使含铝废料中的铝得到***为经济***为合理的利用，但是国内废杂铝预处理技术还十分简单和落后。
废铝回收之铝合金熔炼过程：正确的装炉方法对减少金属的烧损及缩短熔炼时间很重要。熔化过程及熔炼速度对铝锭质量有重要影响。当炉料全部熔化到熔炼温度时即可扒渣，扒渣前应先撒入粉状熔剂。扒渣后，即可向熔体中加入镁锭，同时应加熔剂进行覆盖。在取样之前和调整成分之后应有足够的时间进行搅拌。熔体经充分搅拌后，应立即取样，废铝回收公司，进行炉前分析。当成分不符合标准要求时，应进行补料或冲淡。成分调整后，当熔体温度符合要求时，扒出表面浮渣，即可转炉，变质成分不同，净化变质方法也各有不同。
除铸造、压延及***铝合金冶炼厂家自身的铝及铝合金废料外，其他的铝及铝合金废料，都不同程度地混夹了其他物质，其化学成分、晶相***、杂质含量都很复杂，对重熔后所得合金的品质(成分、不纯物、夹杂物及氢的含量)成分合格率(即合金的损耗)及熔化中产生的公害(冒烟、冒臭气等)都有很大的影响，因此，废铝回收加工，在重熔前，首先，合肥废铝回收，对废铝进行初级分类，分级堆放，如变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。
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