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单面立式平衡机的故障原因及排除

引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

工件的影响

校正工件不平衡要求超过了平衡机本身***.小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。　工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。

经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，主轴平衡机哪家好，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，主轴平衡机公司，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。

平衡机主要分为重力式平衡机和离心力式平衡机，主轴平衡机报价，是两类典型的平衡机。

下面我们来了解动平衡机的相关内容

重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量，主轴平衡机，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动，直至这个不平衡量处于低位置时才静止。重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。

　一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的，平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。

　　动平衡的作用是:

　　1、提高转子及其构成的产品质量;减小噪声;

　　2、减小振动。

　　3、提高支承部件(轴承)的使用寿命。

　　4、降低使用者的不舒适感。

　　5、降低产品的功耗。