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板框压滤机入料泵拆卸板框压滤机入料泵拆卸板框压滤机入料泵拆卸

十、 填料寿命短原因和解决方法

填料材质不好——更换好的填料

十一、 泵漏油原因和方法

油位太高——降低油位。2、橡胶件失效——更换橡胶件3、装配有问题——调整装配

十二、泵头漏水原因和方法

橡胶件没有压好——重新装配和压好。

十、 填料寿命短原因和解决方法

填料材质不好——更换好的填料

十一、 泵漏油原因和方法

油位太高——降低油位。2、橡胶件失效——更换橡胶件3、装配有问题——调整装配

十二、泵头漏水原因和方法

橡胶件没有压好——重新装配和压好。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥。

2 、完成操作周期，减少滤板容积。

3、检查滤布，清理排水口，板框压滤机入料泵拆卸，检查出口，打开相应阀门，释放压力。

4 、仔细清理滤板，修复滤板。

修复步骤：

1 、清理沟槽，漏出干净面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有：

1、液压低。

2、滤布褶皱和滤布上有孔。

3 、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼不成形或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

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该泵采用弹性体螺旋转子，耐磨损，耐腐蚀，无脉动，效率高，噪音低。输送含有固体颗粒物的介质时，有轴向耐磨衬板和径向耐磨衬套更好的保护泵壳，延长了泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料，耐磨性强，抗酸碱性强(PH值1到13);密封形式采用自主研发的的组合浮动机械密封，具有优良的耐温、耐磨蚀性能，能适应高温、高腐蚀性以及间接使用的工况，因此该泵运转平稳、噪音低、密封效果好，维护方便，使用寿命长。