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　　为了加大除尘滤袋的强度和便于反气流清灰，常在滤袋上每个600-900mm(对大袋间距为1000-1400mm)加设铝质、钢制和塑料刚性环，但这样制作的滤袋，换洗缝补都不方便。尤其当滤袋间距较小时，由于振打产生相邻的刚性环的互相摩擦，极易损坏滤袋。

　　袋帽0.5mm的钢板(或不锈钢板)冲压制成，由于固定滤袋，使其保持良好的形状，以便反气流清灰。但制作加工较麻烦且振打时挂钩易脱落，故不采用。反气流清灰的滤袋不必设顶盖，而是将上口缝死或以绳子扎紧，绑在框架上，为避免顶盖、挂钩脱落，可采用封闭式挂钩。滤袋除了用袋帽吊挂安装外，还可以用钩形、弯板形、扁环形部件安装。

　　反吹方式上部滤袋带拉紧装置。为了减少滤袋的磨损，防止滤袋折叠，常采用拉紧装置，其张力主要靠弹簧产生。上进风滤袋和脉冲滤袋可采用弹性卡圈固定滤袋。采用这种卡圈的花板连接短管内部边缘需设有凸缘，将滤袋的弹性卡圈压扁塞入孔内，弹性卡圈撑圆后即可将滤袋卡在连接管内，袋口弹性应好，耐高温腐蚀，弹性卡圈可用0.9mm*80mm钢带或0.8mm*100mm钢带制作。

　　为了固定滤袋在花板的短管上，常用卡箍。卡箍用0.5mm的镀锌铁皮或不锈钢冲压而成，但后者成本比较高，高温除尘布袋型号齐全，而滤袋磨损往往又卡在卡环处。因此有的用户则用铁丝、绳、带绑扎而不用卡箍。

　　氟美斯除尘滤袋目前是除尘滤袋市场中使用比较普遍的一种除尘滤袋，它以能够在高温的环境中依然能够稳定工作至少一年以上，而被普遍应用在垃圾焚烧，钢铁厂，电厂等行业的工业袋式除尘器设备中。我们在使用氟美斯除尘滤袋时经常会发现有破损的现象，造成滤袋破损的原因主要有以下几点：

　　1.通过袋式除尘器的风速太高，造成氟美斯除尘滤袋发生损坏。有些袋式除尘器供应商为了降低设备制造成本会故意将成、袋式除尘器的风速提高，客户一般不会发现，但是这种做法大大降低了氟美斯除尘滤袋的使用时间，使客户的运行成本大大提高。

　　2.袋式除尘器的工作温度超过了氟美斯除尘滤袋的承受范围，这是造成氟美斯除尘滤袋发生损坏的原因，如果工作温度大大超过了除尘滤袋所能够承受的范围，会致使滤袋在短时间内烧毁。

　　3.氟美斯除尘滤袋产品质量也是影响其使用寿命的关键因素，高温除尘布袋价格，一些小的除尘滤袋生产厂家为了降低生产成本会是由劣质线和毡，致使氟美斯除尘滤袋性能下降，使得氟美斯除尘滤袋在使用一段时间后发生开底，裂口的现象。

　　除尘布袋的滤料种类较多：

　　1、涤纶针的刺毡滤料，可在温度120℃以下长时间使用，具有耐酸，透气性好、除尘净化效率高等优点，适合过滤磨损性强的粉尘如粘土、水泥熟料、石灰石等。

　　2、氟美斯滤料，可在温度220℃以下长时间使用，具有较好的尺寸稳定性，高温除尘布袋，但耐酸、耐腐蚀能力和抗热氧化、老化能力较差。目前已用于有色冶金，高炉煤气、化工、炭黑、建材等工业中。

　　3、玻璃纤维针的刺毡滤料，可在250℃下长期使用，它具有化学稳定性好、不吸湿、表面光滑等特点。玻璃纤维较脆，织成布袋后不柔软，经不起揉折和摩擦，不宜用于机械振打清灰的除尘器，大多用于简易清灰的除尘器，它的过滤风速较低。玻璃纤维滤料主要用于水泥、冶炼、炭黑等部门的高温烟气净化。

　　4、“208”工业涤沦绒布滤料，它适用于净化无腐蚀性、温度在80～90℃以下的含尘气体。此种滤料表面光滑，清灰方便，高温除尘布袋供应商，但滤料容尘量小，适用于含尘浓度低，粘性大的粉尘，采用的过滤风速不宜过高。