弧面分度凸轮机构是由美国人福克森在上世纪20 年底发明的，并由他创建的Ferguson公司首先开始标准化系列化生产。此后，前苏联，英国，德国，瑞士，日本等国相续对弧面分度凸轮机构进行了研究，并成立了专门的生产厂家和研究机构。我国对凸轮分割器的研究比较晚。直到20世纪70 年代才开始相关的研究工作。进过20多年的努力，目前在凸轮分割器的设计，制造，检测等方面取得了丰硕的成果，特别是对新型的弧面凸轮机构进行了大量的探索。
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今天来谈一下 凸轮分割器装配工艺之预紧和间隙调整.
调整内外圈的相互位置给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷，这时内外圈将发生相对位移，结果消除了内外圈与滚子的游隙，并产生了初始的接触弹性变形，这种方法叫预紧。
预紧后的分割器能控制正确的间隙，从而提高了轴的旋转精度。
轴向间隙是调整和控制分割器整体间隙大小的依据。
径向间隙的大小，通常作为分割器运作精度高低的一项重要指标。
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6.输出入轴安装，皮带轮，DFS心轴凸缘型精密分割器维修，齿轮等配合件时，以轻打入及滑配为主，严禁用铁锤重击，否则造成凸轮面，轴承的损坏
7.键使用的目的为***及有冲击负荷而能保无间隙安全穿动，严禁有松动现象。
8.输入轴与联结件内孔间不可有间隙，如有间隙会产生微动磨耗。为防止间隙产生，可用椎面互配来配合，或输入轴涂抹缝隙填充剂亦可防止微动磨耗的产生。
9.皮带轮也很重要，如有松动会产生前后松动，以至于带动时有惯性位移产生：如振动，噪音等现象。
10.输入轴与输出轴的间隙会随着长时间连续运动磨耗而变大，须作定期检修调整，须原厂或受训检定合格技师调整。
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