天津板框压滤机入料泵拆卸品牌企业-华奥水泵

很多用户都想让机械设备能够顺利运行，板框压滤机入料泵拆卸，但有些时候并不如意，板框过滤机也是如此。常见的，板框式过滤机运行期间会出现各种故障问题，那我们该如何解决呢？且板框式过滤机运行过程中常见问题有哪些？今天上海大张经验人士就简单来给大家介绍下。

一、滤板出现沟痕：

过滤机滤板使用几年后，因受各种原因影响，使得边角出会冲刷出一道道沟痕来。一旦沟痕出现，就会迅速扩大，直接影响到滤饼的形成。

解决方法：

1.定期清理沟槽，保持新的一面，建议用小锯条清理；

2.用调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；

3.迅速套好过滤机滤布，把滤板挤在一起，并挤平沟槽；

二、滤板偏掉：

由于导向杆上有油渍、污渍等，会出现过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。

解决方法：

及时清理导向杆，并涂上黄油，保证润滑性；

三、滤板松开而且伴有漏油情况：

一旦出现这种现象，大多数是因它的液压系统主要是提供压力的，当油腔a注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔b注油增多时活塞向右运动，设备滤板松开。

解决方法：

对液压系统进行抽气；

板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，今天小编就带大家了解一下板框压滤机的操作规程。

操作前的准备工作：

（1）板框的数量是否符合规定，禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

（4）各管路是否畅通，有无漏点。

（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

操作中注意事项：

（1）安装压滤布*平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

（2）液压站的工作压力橡塑板框*高工作压力不得超过20Mpa。

（3）过滤压力*小于0.45Mpa，过滤物料温度*小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的*小工作压力。

（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门*按操作程序启用，不得同时启用。

（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应*孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以*安全，并避免来油浪费。

板框压滤机入料泵拆卸板框压滤机入料泵拆卸板框压滤机入料泵拆卸

压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。