滕州万恒机械(图)-铝板木纹转印机-木纹转印机

今天小编带大家了解一下木纹转印机的工作流程：

1、选材：木纹转印机的门面材料选用冷轧板，通常的合适的尺寸，门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带，通常的尺寸是290mm～340mm宽；

2、剪板：木纹转印机自动化的剪板机将半产品钢板，按照客户的要求尺寸，木纹转印机，剪成适合生产的尺寸。

3、折弯：木纹转印机利用***的折弯机加上精密的折弯1刀具，把门面、门框反复几次的折弯。

4、冲孔：用25T、35T的冲床，利用模具和靠山的***，准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔，保证产品的配合尺寸。

5、压花：门面根据客户的要求，分送不同的压花厂压花型，门框则在工厂直接进入拉花设备，把门框的花边压出来；

6、电焊：利用工人娴熟的操作技能，把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来，如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话，还焊接龙骨。

7、胶合电焊：将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后，门面用液压设备——热胶合机，紧固定型，使门面平整不会变型。

8、除油、除锈、磷化：在总共有11眼的磷化池中，门扇及门框必须在磷化池每个池中，累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序，并上一层磷化膜，便于以后喷塑工序中，塑粉的附着力。

9、烘箱罩光：为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题，须增加表面的防退色能力。

10、喷塑、转印、水磨：对门面的特殊处理工艺，确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆，水洗，烘干，木纹热转印及上油烘干处理等工序。

木纹转印机基本原理：

1、从热转印的原理来说，每一台热转印设备就是一个不同形状的发热体，通过外加的一个温度控制器使

发热体的温度控制在一个范围内。同时为了方便控制升华转印的时间，再加上了一个时间控制器，

当达到设定的时间后，会提醒使用者。

2、从电路原理来说，热转印设备是一个温度控制器和时间控制器共同控制一个电热器件，温度和时间都可以预先设置，

电热器件的温度稳定在设置的值上，时间也会在达到设定值后，自动断开电源。当然这个发热体是根据转印不同产品，双面木纹转印机，

而作成圆柱、方形平面、圆面、圆形面等形状，以便转印不同的产品。

木纹转印机主要用于制作个性礼品，做热转印项目除了需要热转印设备和相关耗材，还需要电脑，打印机，数码相机等，有了这些设备就可以做热转印项目了。

从电路原理来说，热转印设备是一个温度控制器和时间控制器共同控制一个电热器件，温度和时间都可以预先设置，电热器件的温度稳定在设置的值上，时间也会在达到设定值后，自动断开电源。当然这个发热体是根据转印不同产品，而作成圆柱、方形平面、圆面、圆形面等形状，以便转印不同的产品。

从热升华转印的原理来说，每一台木纹转印机就是一个不同形状的发热体，通过外加的一个温度控制器使发热体的温度控制在一个范围内。同时为了方便控制升华转印的时间，再加上了一个时间控制器，当达到设定的时间后，会提醒使用者。

木纹转印机该装置的有优是:1。印刷效果好，木纹清楚，附致力强，深沟、墙角等。2。转印机与原手工转印相比，本产品无须刷胶，可双职工位操作。只有一两个平常的工人能完成整个儿过程。由于这个，下降了转印成本，劳动效率翻了一番。3.真空抽真空是一种特殊预设的耐高温硅胶板，具有令称呼心的吸湿性、高耐热性和长运用保存生命的年数。4。电器配件搜集购买自知名品牌，安全可靠，担1保设备安全有效运行，下降维修频率和成本。5。设备操作简单方便。我们供给不收费的技术引导和一揽子教学规划。6。用户可根据劳动有经验定制门的木纹转印机、单工位木纹转印机、双职工位木纹转印机、单工位木纹转印机等机型。

1、先确定门表面塑粉喷涂均匀，烘烤时间充分，塑粉表面没有油污，胶等杂质;温度达到预室温度后，将要转印的门板或门扇放到转印机内，将转印纸花纹面向下铺到门板(门扇)上，注意尽量将转印纸与门板面贴合，放下硅胶板盖，设定温度240度及加热时间4分钟左右(各地区气候差别，铝板木纹转印机，所设温度不同)。

2、抽真空，按指示标扳动阀门，将转印床内的空气抽出检查。之后检查转印纸与门板贴合是否贴合。深拉深的花型可用手辅助的按一下子，保证木纹转印纸与没脸儿紧密贴合，转印纸和门之间没有空气隔绝。因此没有漏转的现象发生。

3、根据门板的厚薄和耐压物质情形，调节真空表低压0.006，高压0.012。压力过大，铝单板木纹转印机，门扇会抽变型。与之相反压力过小，会抽不干净空气。会有漏转的发生。

4、将工件床推入加热箱，触动行程开关，上箱自动将工件床压紧。此时温控表着手加热并显露温度，时间继电器着手计时 。待时间继电器计时完结后，上加热箱自动上升，同时蜂鸣器发出响声，及时将工件床拉出，及时将阀门按指示标板到排气。掀开上盖将已转工件取出，检查转印效果，以相同步骤操做对头面工位。这个时刻门扇的一面已经完全的转印好了。