关于有机废气处理设备的选择需要掌握的资料,工业废气处理报价,下边婷宇环保小编为您简单介绍一下
污染物质浓度水平:待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。
直燃式氧化器能够处理大多数浓度范围的碳氢化合物,从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过 25%,工业废气处理厂家,特别考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性l能力的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。
蓄热式和热回收式的氧化器都限制被处理有机废气的浓度必须少于 25%:对于蓄热式系统,此限制是由于存在热失控的***。对于热回收式系统,是怕热回收器被损坏。解决方法可以是往有机废气中掺入空气以降低浓度或做更多的热回收。
污染物质的类型:
当有机废气中含有高浓度的可转化有机酸的物质(如氯,工业废气处理,氟, 硫和卤素)时必须特别小心。他们会对设备造成严重的腐蚀或令催化剂***。





有机废气处理消除方法 ,催化燃烧有机废气处理
催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等***催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰, 操作温度较热氧化低一半, 通常为250 ℃~500 ℃。由于温度降低, 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料, 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似, 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,工业废气处理价格,该换热器在降低排放气温度的同时, 也预热含VOC 的有机废气, 其热回收达60%~75%。该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO ***回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点, 将催化剂置于蓄热材料的顶部, 来使净化达标, 其热回收率高达95 %~98 %。RCO 系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的***或过渡金属催化剂, 允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗, 又降低了设备造价。
有的***已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理, 很多RTO 设备已开始转变成RCO ,这样可以削减操作费用达33%~75% ,并增加排放气流量达20%~40%。
维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针,保证东莞废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。
修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。
***管理与群众管理相结合要求必须建立从企业***到一线工人全部参加的***体系,实行全员管理。
技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体。只有技术管理,不讲求经济管理,易产生低效益或无效益管理,使东莞废气处理设备管理缺乏生命力。
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