升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,兴城混凝土搅拌站设备,还可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用,并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,该设备极大的提高了工作效率,同时也大大降低了人工劳动强度。
1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕,与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后,由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功,与电控系统连线是否正确,混凝土搅拌站设备厂家,机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。
2、试验前的准备
(1)所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑,减速机加注润滑油,必要时应用手转动,以确保安全。
(2)确认全部电气接线符合图纸要求,混凝土搅拌站设备供应,接线正确,接地良好。确认供电电压符合要求。
(3)确认系统供气压力是否大于0.6Mpa,压缩空气是否干燥洁净,并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压,检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后,吹净管路,油雾器加注10号机油。
(4)确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。
① 检查系统压缩空气压力是否正常。
②打开各闸门、阀门。
③启动搅拌机和胶带输送机。
④微机切入生产状态进行配料。可***行手动操作,而后以搅拌车为单位实行自动生产。
⑤记录实际配料时间,校核生产率。
⑥检查每盘打印记录,配料合格率应在90%以上,以搅拌车为单位,其合格率应达到100%。
⑦ 水泥的手动蝶阀可以根据配料时间调整开度大小。在连续配料、称量试验中,应调整和记录选择称量提前量,混凝土搅拌站设备批发,以保证在***短的时间内达到配料精度。全部配料系统的连动试验可与搅拌机重载试验结合进行,全部配料连动时,每盘配料和卸料周期应为35~40秒。
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