输送***管道3pe防腐钢管:管道三层PE防腐结构：***层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm）三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。执行标准:GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》DIN30670-91德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》CAN/CSA-Z245.21-***2加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》用途：产品广泛应用于输油管道、***管道、供热管道、供水管道。
输送***管道3pe防腐钢管焊缝处理注意事项
1.从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2.焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。
3.焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。
4.预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层.
产品特点：1、使用寿命长聚乙烯管材分子***高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。2、耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性极高，耐***、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。4、具有优异的抗冲击、抗***能力聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。5、良好的耐磨性试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。