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锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

3.防止出现白点。锻后热处理必须要解决的另一个问题是防止形成白点缺陷。白点和氢脆产生的机理是应力与氢联合作用的结果，支承辊锻后热处理可以消除锻造应力，还应考虑扩氢的问题。

4.满足辊颈硬度。对于某些辊颈硬度要求30-40的支承辊，锻件，已经取消了差温淬火前的预备热处理工序，而将预备热处理调整性能和辊颈硬度的任务交由锻后热处理来完成，浙江锻件，从而增加了锻后热处理的负担和功能。

行车轮锻件和铸件区别

锻件一般都采用热锻造促进在结晶和晶粒细化，使得材料能够达到大可能的强度和一致性，并且件与件之间的变异小。使得锻件一般都具有高强度、结构完整性、可靠性等。而铸件存在偏析、缩孔、疏松等缺陷不能使用在环境恶略跟重工等领域。锻件在温度变化很大的环境下，浙江锻件供应商，其蠕变的抗0疲劳强度比铸件高出3倍多。

锻件热处理有哪些方法

1.退火：

锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。

锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，锻件，提高其塑性和韧性，改善了切削性能。 2.正火：

正火一般是把锻件加热到GSE线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到GSE线以上100-150℃，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。