1.沸腾制粒主要用途
主要用于***造粒及包衣。造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。***、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
2.设备特点
通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生事故，人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，触摸屏显示等技术供用户选择。
3.沸腾制粒工作原
一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。
控制方式有多种 1、清灰控制器 由清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现定时开启。 2、控制柜 配套可编程控器对除尘器离线阀、电磁脉冲阀、卸灰机构及有关除尘器本体、传感器件实行全压差或定时手动三种不同方式的清灰控制，并对压力、温度等参数进行监控。 六、安全及调试 1、为便于运输，设备均按火车发运条件进行解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复。同时对到货设备做好防损防窃等保保管工作。 2、对传动机构，装置进行专门检查，开始试转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。 3、安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架，制食用盐生产线质量好，灰斗固定后再吊装中箱件及上箱，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装。确呆安装质量。 4、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压阀调至规定压力。 5、按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车
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