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　　通常机器在使用的时候要提前准备一下效果才能更好

　　首先、用温水浸泡24小时后将浸泡不合格的胶球取出不用。这点可以保证凝汽器清洗的效果。

　　其次、加球：打开装球室的放气门及放水门，打开装球室的上盖，放入泡好的胶球，电厂凝汽器清洗报价，然后将上盖压好，将凝汽器的放气门、放水门关闭。

　　最后、排气，打开装球室的出水阀，打开排气阀，将装球室内的气排掉，直至出水。再关闭排气阀及放水阀。

　　只有这样才能达到胶球清洗装置清洗效果。

　　冷凝器换管国内薄壁焊接不锈钢管制造技术、供货的品种规格、性能指标和检验手段、规模等都达到了国际水平;不锈钢管的热传导系数比铜管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小，由于不锈钢管内壁比铜管更光滑，对流换热系数比铜管高，不锈钢管外壁比铜管光滑，凝结放热系数比铜管高的，根据多台机组的测试和计算，壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右。

　　冷凝器换管采用传统的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。经济实惠，在同等换热面积下，电厂凝汽器清洗除垢，不锈钢管的成本约为铜管成本的70～80%左右，并可直接进行换管。为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。所有钢管均采用压差进行泄漏检查，100%气密性试验至1.2MPa。

　　凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。

凝汽器更换冷却管为了消除管子的应力，在保护气体中，以1040℃高温进行热处理，也可根据需要进行时效振动处理。所有钢管逐支进行水压气密检验，气压试验至10Mpa，电厂凝汽器清洗，10秒钟无。成品管出厂前逐支进行无损涡流探伤检测，频率为10-30千赫。外径偏差一般为±0.10mm，壁厚偏差±。长度偏差±5mm。所有管子全长用通规检查。原材料进厂和成品管发货前都是通过检测并出具检测报告。