大型筛沙机的操作
全部机器设备由原材料储料斗、原材料送料皮带输送机、平置不锈钢筛网、制成品砂进料传动带、弃石进料槽等构成，自动式震动筛沙机安裝插电运行后由小铲车将原材料装进大空间储料斗，原材料经过送料传动带资金投入到平置筛筒，转动的筛筒推动原材料在筒内叶子的选边、滚翻下产生原材料在不锈钢筛网面滑滚的人工服务筛砂实际效果，筛出的制成品砂根据沥青混合料斗落在制成品砂皮随身携带，一起被传动带提高落下来呈制成品料堆、或立即掉入储料斗，整个过程持续且原材料等级分类清晰。
1.滚筛筒内的打砂设备，可对呈团砂块砸烂、打撒。
2.滚不锈钢筛网面安裝的表面清除设备可对黏附碎石土自主清除防止阻塞孔环
注：此二项非常作用特别是在对现阶段工程用砂市场需求普遍现象的砂含水量、含土率较高的状况具备目的性实际效果。
滚筒筛发热怎么解决
机器不会喊累或不累，而且平常机器都是在不是太干净的环境中工作，不避免的就会进入灰尘等杂物。所以平时要经常检查轴承的密封情况，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。
轴承的温度应该维持在35～6O℃，筛沙机，如果温度过高，滚筒筛要及时查找原因，滚筒筛分机使用在***中所占的份额非常高尽快解决。滚筒筛是在重载、大离心力的情况下工作通常发热现象比较明显。
如果生产时间过久，轴承温度会变的高，滚筒筛从而使轴承发生损坏的情况，主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。
长期使用而不去维护检查轴承是否缺油，是导致轴承发热和损坏的具体原因。所以一定要在使用的过程中极时检查机器，及时添加油，100型筛沙机厂家供应，但油不能添加太满，要留出三分一的空间。
如果轴承型号选择不合理，滚筒筛激振器部位轴承会在运行过程中过热且加油后也没有明显的改善，100型筛沙机现货销售，这种情况发生的原因是是轴承径向游隙太小。轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。
大型筛沙机安装与操作
1、筛沙机运到工作环境，将八字下整平并压实，垫上木枕，随后把走动轮下沙子清除使四立杆切实。筛沙机应上下处在水准情况(前后左右可略微不水准也可)，检测水准以底梁起算。
2、在应用(工作中)前解决机器设备开展满载运行(可单边实验再整体运作)对难题处开展调节，确定准确无误即可交付使用。
自动式震动筛沙机安裝工作中时要先起动输送皮带，重新启动转筛，起动给料机。关机应先停给料机、再转停筛，100型筛沙机型号齐全，等输送皮带无料时再停运输。如忽然停电了，应立即关掉给料，转筛运输开关电源，并将输送皮带砂清除***少2分之1，以防负荷起动毁坏机器设备。
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