(1)尾矿过滤脱水系统设备整体使用寿命要求达到十五年;
(2)尾矿过滤脱水系统设备组成设备要求
(3)厢式压滤机
厢式压滤机整机采用钢板焊接结构,焊接后热处理再金加工,主梁采用实心厚钢板加工而成,机器在装配、安装和操作运行不会出现性变形或挠曲。机架采用碳钢防腐;
(4)液压和气动应符合以下要求:
1.液压系统应符合GB/T3766的规定:
2.气动系统应符合GB/T7932的规定;
3.液压元件应符合GB/T7935的规定;
4.液压压紧装置在1.25倍压力下,20min内压力降不大于试验压力的10%;
5.压滤机液压系统清洁度应不大于60mg/L。
其他未尽事宜参照《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》HJ/T283-2006相关要求。
(5) 电气要求
1.所有电气设备电缆所需电缆接线附件(如电缆压盖)的规格尺寸、材质要
求应以列表形式准确及时的提供给买方。
2.随机配套提供的电气控制装置,控制装置内电器元件应采用优质的产品,现场控制箱内电气元器件应选用湿热型。卖方应提供控制系统范围内的电缆及安装附件,并且提供压滤机电动机控制原理图、控制描述和接线端子图。确保控制箱内接线的方便,接线端子保护10%余量。
1、***快速压滤机安装时,首先检查混凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,止推板支腿用地脚螺栓固定,油缸座支腿不固定,并保证地基表面平滑,以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。
2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一定尺寸,留出接液盘或翻板的空间。
3、***快速压滤机滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器的,夹布器螺栓一定要均匀拧紧,使滤布贴紧在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。
4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否有松动,油箱是否干净,然后向油箱内充满HM46或HM68号抗磨液压油。
5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
6、***快速压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。电动的国产化之路异常"坎坷"。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向化发展的短板,十二五期间***将继续加大对带式压滤机装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,污泥专用压滤机价格,经"楔"形、"S"形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、一个脱水辊采用"T"型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学***用量少。
带式压滤机的特点使得它越来越受人们的喜欢,逐渐成为生活中不可缺少的部分,占据了市场的重要地位。

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