内燃钢轨锯轨机 手持式钢轨切割机 切轨机
基本结构与工作原理
工作原理:依据无齿锯切削原理,利用摆动机构,使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动,薄片砂轮对钢轨进行切割。薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小,从而减少薄片砂轮的磨耗提高薄片砂轮利用率及工作效率。
内燃钢轨切轨机的组成
1、主运动:由发动机经离合器、驱动V带传动使主轴(薄片砂轮)回转。
2、进给运动:利用切割臂与摆臂的相对摆动,靠切轨机的自重来实现薄片砂轮的进给切削运动。切割臂主轴薄片砂轮回转面在摆臂(卡轨机构)中心平面旁侧,并悬臂较长,因此锯片可切到钢轨底。
基本结构:
1、摆臂轴、套间为滚动摩擦,减小磨损,延长寿命。
2、摆臂、切割臂、皮带轮为铸造铝合金结构,质量轻、强度高。
3、装夹机构具有防脱轨功能,切轨机安放在钢轨上,切轨机***与钢轨中心轴线重合,即使旋松夹紧螺杆,切轨机不发生倾斜。
4、内燃机座为分体式铸造铝合金,减轻重量。
5、走行机构增设辅助轮,保证在地面推行时平稳。
轨机装在钢轨上,拉出安装在卡具5上的***杆,此时***杆端面指示的位置即是砂轮切割位置,
根据需要移动切轨机至预先设定的切割位置。然后使卡具内面(凸面)与钢轨顶面、轨腭下部贴紧,旋紧紧定螺栓,切轨机处于工作状态。
如何安装:
3、 一只手拉动操纵杆使切轨机处于钢轨上方,同时另一只手扶持另一操纵杆,以防薄片砂轮撞击钢轨。
4、安装好切轨机后,手拉启动手柄即可启动内燃机。内燃机启动后,怠速运行不少于30秒,检查机具各部是否正常,如有异常,停机排除。加大油门,观察薄片砂轮是否运转平稳,是否偏摆、跳动,各部是否正常。如发现异常,应停机更换砂轮或排除故障。切割前调整油门、风门,满足切割需要。
5、切割时,薄片砂轮的进给主要靠切轨机的自重和操纵杆的摆动,因此双手扶持操纵杆时,不要向下猛施压力,应根据需要有节奏的摆动操纵杆。
内燃式切轨机适用范围:
NQG-6.5型内燃钢轨切轨机是铁路工务.桥梁.线路大修等部门理想的钢轨切割工具。它适用于铁路的铺设,线路的维修.抢修.特别是没有电源的地段和区间的切轨作业。可适用于43kg/m-75kg/m各种规格钢轨,特别适用于60kg/m以上重轨。
NQG-5型内燃切轨机
主要技术参数
本田发动机GX200、6.5KW/3600rpm
砂轮规格PB400x3.5x32
线速度70米/秒
空载转速:3000r/min
端面质量垂直度不大于&plu***n;0.5mm
线速度70米/秒
维护和***:
1.钻孔完毕后应擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用应放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
2.经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。
3.钻头磨损后,不可以再进行钻孔,请更换钻头。
4、加注***时,发动机应停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留***。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅***。
5、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。
6、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将***机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。
7、钻孔机连续工作30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑脂,以保持机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。
8、经常检查***机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。
9、本钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒取出。
10、***机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。
11.不可以对其机具进行改装。
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