冷作模具钢的选择方法。
一、按照冷作模具钢的工作条件进行选择
冷作模具钢在工作的时候，因为被加工的材料的变形抗力比较大。模具的工作部分承受的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力很大。因此为了冷作模具往往因为磨损以及因断裂、崩力和变形超差而提前失效。 因此在选择冷作模具钢时需选择具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性的冷作模具钢，HPM38模具钢，用以保证冲压过程的顺利进行。
普通模具钢完全退火需要很长时间。 为了缩短加工时间，保温后可尽快将钢件的退火加热温度降低到略低于较低的临界温度。 之后，选择合适的冷却速率来减缓冷却，使得珠光体可以在珠光体转变温度范围内转变成所需的金相***和性能。
在许多情况下，模具钢由于某些不符合标准的原因而报废。一般来说，有以下几种情况:
首先，模具是在相对较低的温度下制造的，使其结构松散，无法形成固定的形状和风格。
其次，如果温度太高，HPM50模具钢，结构会太紧，模具钢，导致粘在模具上，无法卸载，高温会导致膨胀，精度无法保证。
模具钢的完全退火是将亚共析钢加热到AC3以上，并保持温度足够长的时间以完全转变成奥氏体并使奥氏体均匀化，然后缓慢冷却。 模具钢的完全退火意味着什么？
模具钢完全退火的目的是软化模具钢零件，用于后续的机械加工或塑性变形加工。细化模具钢晶粒，消除内应力，制备合适的淬火***。
为了达到上述目的，NAK80模具钢，模具钢完全退火的加热温度通常比AC3高20~30℃。 然而，模具钢含有强碳化物形成元素，如钨、铬、钼和钒，其奥氏体化温度应适当提高。 这样，由它们形成的碳化物可以很快结合到奥氏体中。
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