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深孔钻镗床的基本工艺：进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。 根据用户的需求，深孔钻镗床可带钻杆箱，工件可低速旋转，刀具高速旋转，提高加工效率。

限氯化石蜡作为极压抗磨添加剂用于切削液由来已久，有很好的加工效果和长期的使用实绩。但是，1984 年美国NTP（National Toxicology Program）用含氯58~60％的C12 氯化石蜡和含氯40~43％的C23/24 氯化石蜡进行了大白鼠和小白鼠的终身经口喂食试验。1986年发表的研究报告确认，含氯58~60%以上的C12 氯化石蜡对大白鼠和小白鼠均呈阳性反应； 而含氯40~43 ％ 的C23/24 氯化石蜡的试验结果不确定。

深孔钻镗床使用时应该注意哪些。当孔经比大于8倍以上批量大在专用的深孔钻镗床上钻孔，深孔刀具厂家，效力非常高。深孔钻镗床刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成钢性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

干式切削在加工过程中不使用切削液，可彻底避免切削液的坏的影响，深孔刀具多少钱，同时也放弃了切削液所能带来的好处。干式切削面临的主要问题是切屑形成过程中润滑性差，深孔***，导致刀- 屑、刀工界面上摩擦剧烈，能耗大，发热多，加上冷却不力，因而刀具损耗快、工件热变形等等；另一个不容回避的问题是机床与工艺装置的锈蚀以及工件的短期工序间防锈问题。用干式（包括冷风、液氮）切削后，通常需要增加机床和工件的防锈处理以及之后的清洗处理，深孔刀具，特别是在高温、潮湿的地区和季节。其结果是减少了切削液却增加了防锈液、清洗液；从总体上看，有时并不能有效地达到减轻环境负荷的目的。此外，加工过程中的冲洗、排屑等方面的问题也需要特殊处理。