气氛烧结炉使用的注意事项
(1)当使用氢气或分解氨时，要先通入氮气，在确保炉中的空气完全被排出时，才能通电升温，以防止打鸣。
(2)对钼丝作加热元件的烧结炉，在通电前炉体中应通入保护气体，以防止钼丝氧化而脆断。
(3)炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入或氢气排出而发生***和煤气中的 毒***。
(4)若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时应停留一段时间（30min左右）再升温，气氛烧结炉出售，以防止电阻丝表面温度过高而损坏。
(5)在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求，气氛烧结炉厂家，以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。
(6)停炉前应先断电，在炉温降到200℃以下时再停气和停水。
(7)除了因维修必须停炉外，要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，气氛烧结炉，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端。
可升降底部的高温炉的温度达 1650 ℃，且其炉膛较大，故将它用于烧结半透明氧化锆极为理想。因底部升降台采用电驱动式，故大大简化了该高温炉的装料。圆柱形炉膛采用环绕式加热，保证一个良好的温度均匀性。
因装备有用二硅化钼制成的特种加热元件，故牙桥和牙冠具有好的防化学污染性能。烧结料被放入用工业陶瓷制成的装料容器中。LHT 01/17 LB Speed可放置两个批量容器，每层可容
纳15个单冠。 LHT 02/17 LB Speed可以放置3层装料盘。 每层可容纳25个单冠，从而保证了高生产力。高温底部升降炉还具有干燥功能和快速冷却功能。干燥时，电炉在加热到限定温度时保持打开间隙并因此确保可靠地去除水分。为了加速冷却，炉子在程序控制下逐步自动打开。根据使用的批次和装料盘，这些高温炉可以实现不到两个半小时的总工艺时间。几乎所有的氧化锆制造商提供的所有推荐的烧结曲线都可进行单独编程。
本实用新型提供一种氧化锆烧结炉，涉及高温烧结设备领域。一种氧化锆烧结炉，包括环形炉膛加热系统，烧结炉炉体，烧结盘，载料台升降系统，人机控制系统五部分组成。所述人机控制系统采用触屏PID PLC控制系统，加热曲线实时动态显示，烧结工艺曲线可编辑预存，烧结数据可以自动保存，配置USB接口，可与PC远程控制，所述载料台升降系统采用自动升降结构，所述烧结盘采用可叠放结构，所述环形炉膛加热系统采用加热元件环形布置结构。本实用新型结构简单设计巧妙，有较大的经济价值。
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