合肥双寅(图)-数控模具加工-合肥数控加工

数控加工中的主轴特性动态和静态优化设计

软件有限元分析用于耦合电主轴，并在同一时间数控加工中心进行相应的位移计算出的***1大位移静态分析和地图云和至电主轴轴端的***1大位移，之后，在两个不同的约束条件下，获得电主轴系统的无限制自由状态和模态分析，在三种不同的状态下获得电主轴的固有频率和相应的振动模式。对于电动主轴的模态分析，电主轴的前端的谐波响应的分析，被执行以更好地理解电主轴的动态性能，从而为设计后续优化的方式，通过软件优化数控加工中心优化分析，数据的结果，首先模型系统参数电主轴被设置，并且调节和优化的电主轴，以对应轴承的安装位置，以满足更高的生产要求。

数控加工知识

1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，合肥数控加工，背吃刀量；

对切削力的影响：背吃刀量，数控模具加工，进给率，切削速度；

对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。

2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；

当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；

当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；

也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

cnc数控加工工序的安排：

1、内外1交叉原则

对既有内表面（内型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工顺序时，应***行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，再加工其他表面（内表面或外表面）。

2、 基面先1行原则

应优先加工用作精基准的表面。这是因为***基准的表面越精1确，数控加工中心，装夹误差就越小。例如，数控加工厂，轴类零件加工时，通常先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。