不锈铁的物理性能
不锈铁和碳铁的物理性能数据对比，碳铁的密度略高于铁素体和马氏体型不锈铁，而略低于奥氏体型不锈铁；电阻率按碳铁、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈铁排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈铁而碳铁；碳铁、铁素体型和马氏体型不锈铁有磁性，奥氏体型不锈铁无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体***而***其无磁性。
一般来说，简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈铁仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如等)的使用条件下，钼作为奥氏体不锈铁中的重要合金元素加入到铁中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是提高铁在还原性介质(比H2SO4，H3PO4，以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性，并提高铁的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能. ---
在奥氏体不锈铁中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致铁的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈铁具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的重要元素.
在各种酸介质中镍对奥氏体不锈铁耐蚀性能的影响，需要指出，不锈铁SUS430，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致铁和合金的晶间型应力腐蚀敏***增加，但是这种不利作用会由于铁及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到***.随磁卡奥氏体不锈铁中镍含量的提高，不锈铁SUS410，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，不锈铁409，即铁的晶间腐蚀敏***增加，至于对奥氏体不锈铁耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，不锈铁，镍还提高奥氏体不锈铁的高温性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越***，这主要是由于铁中晶界处一百万低熔点硫化镍所致.
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