储气罐的主要荷载是内部气体压力、风荷载及作用。在风荷载中应考虑风振系数。高压球形罐的风荷载体型系数一般可取0.30～0.35。湿式罐的水平作用包括水槽和各塔节自重所产生的力，以及水槽内的水因振动所引起的动水压力。干式罐的水平作用包括筒身自重和活塞重量所产生的力。计算雪荷载时要考虑雪在罐顶的局部堆积所引起的偏心力矩。
储气罐一般配备在双动作执行机构上，当气源故障时，通过储气罐供气，达到故障位置。单动作气动薄膜式或活塞式执行器是不需要配带储气罐的，山东储气罐，当气源故障时，通过里面的弹簧进行复位达到故障位置。而双动作执行机构，在气源故障时，由于执行器里面没有弹簧只是两个气室，所以需要储气罐来紧急供气达到故障位置，如果不配带储气罐的话，双动作执行机构失气时候可以达到保位或者任意位置。
储气罐的排气量由于受空分生产限制，在正常生产状况下，不可能进行较大幅度地调整，通常为充分发挥空分的生产潜力，往往需要尽可能大的空气量以满足空分生产。当空分产品过剩需减负荷运行时，也可适当关小储气罐导叶减少空气量来降低电耗。所以，调节空气量只能是储气罐的调节手段之一，但并不是节能降耗的有效途径。
***表示，排气压力降低，则电耗降低。通过理论计算可知，对储气罐机组而言，在其它参数不变的情况下，空压排气压力降低，储气罐电耗可降低，节能效果明显，根据储气罐特性曲线反映出：排压降低后，排气量会增加，从而达到增产降耗的双重作用。储气罐排压是由精馏下塔压力和空气系统阻力决定的，所以，在满足下塔正常工作压力前提下，如何优化工艺、有效地降低系统阻力是空分系统节能的重要途径。
