污泥处理中,污泥脱水是至关重要的一个环节。如果污泥脱水效果好,得到的泥饼含水率低,不仅体积大幅缩小实现非常好的减量化,还可以直接对污泥进一步处置,省去了晾晒、污泥二次脱水的成本与时间,也节省了污泥泥饼运输次数与费用。污泥压滤机是我国污泥处理市场主流的污泥处理设备,目前,大多数污泥处理处置工程采用污泥压滤机进行脱水。所以选择污泥压滤机很大程度决定着污泥处理的结果。接下来就来给大家介绍介绍有关污泥压滤机的优势有哪些:
1、污泥压榨力高。以往,压滤机污泥脱水出泥含水率低才能达到50%,大多在60%-80%之间,而如今很多污泥压滤机终出泥含水率在15%-45%之间,使污泥处理后体积更小,滤液更多,得到更多的资源。
2、脱水效率高。污泥处理周期小于40分钟,因而整个脱水效率比普通压滤机高30%。
3、自动化程度高。全自动系列污泥压滤机能够实现一键操控,对于大型污泥处理工程,可采用多机联网,实现远程操控,数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
4、能耗低。由于提高了污泥压滤机的效率,自动化使污泥压滤机无效运行降低,从而实现低能耗运行。处理相同的污泥,污泥压滤机所用能耗比普通压滤机低1/3,为污泥处理企业降低污泥处置成本。
5、综合性能可靠。在污泥压滤机的生产设计上,很多压滤机厂家都具有非常丰富的经验,从而把控了佳结构设计,使整机性能运营可靠,达到超低故障率。
带式过滤机的故障排除
1、输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份,应旋紧张紧螺杆,沙场压滤机哪家做的好,增大张力,清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度;
2、输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置,通过调整轴承座调整传动滚筒的位置;
3、输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正,应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓,此外,进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏,应改善进料情况。
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上;
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活,托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直;
3、螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%;
4、拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,压滤机哪家做的好,松紧适度;
5、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,污泥专用压滤机哪家做的好,成对安装,开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处,沙场压滤机哪家做的好,立辊与输送带边缘距离为50~70mm;
6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触;
7、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时,并进行如下检查:
①各托辊应与输送带接触,转动灵活;
②各润滑处无漏油现象;
③各紧固件无松动;
④轴承温升不大于40°C,且温度不超过80°C;
⑤正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
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