吸塑包装被广泛应用于各种日用商品，商家为了吸引顾客，会使用各种漂亮的吸塑盒将商品包装起来，如水果透明吸塑盒、食品PP吸塑盒、肉类吸塑托盘、熟食吸塑托盘、吸塑保鲜盒、蔬菜吸塑托盘、生鲜吸塑托盘、蛋糕面包吸塑盒等。那么，吸塑包装究竟有着什么好处？
吸塑包装材料的的特点是质量轻，韧性能好，对于需要长途运输的货物来说，能起到减轻运输重量、便于运输等作用，这是其他包装材料不能比的。 其次，吸塑包装材料有非常好的阻隔性和渗透性，在塑料包装中，有阻气包装、防潮包装、防水包装，还有各种用于水果食物的保鲜包装，这些都是塑料包装为了确保新鲜食材的呼吸作用而延伸出来的包装。吸塑包装的光学性能十分优良，由于吸塑包装材料可以透明，因此当它被制成包装容器时，里面装着的物品可以看得一清二楚，这种间接吸引眼球的方式效果十分好。 这里特别要提的是，吸塑包装材料环保卫生，相对那些纯聚合物树脂来说，吸塑包装可以说没***性，所以如果我们要包装食品时，可以放心地使用正规途径的吸塑包装材料。
吸塑包装厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种，***吸塑包装，而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样。
1、石膏模。材料为石膏粉，容易制作和修改，一般单件模具只需要1~3天的时间，植绒吸塑包装，成本低廉。由于比较脆，且散热困难，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板，不用于生产。
2、代木模。材料为代木，材料成本较高（大小为500*500，约合4.5元/MM），需要CNC加工，制作周期短，一般为几个小时，易打磨和打孔。材料也比较脆，蕞适合有3D图档的情形下打样，不用于生产。
3、电木模。材料为电木，每公斤约20元，需要CNC加工。制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。
4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间，一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好，强度也能达到一般生产要求，是应用广泛的吸塑模具之一。
5、铝模吸塑。材料成本和制作成本蕞高，约为铜模的5~10倍，宁国吸塑包装，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性蕞好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型效率高；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本蕞高，但由于生产效率高，如果产品批量达到一定数量，节约的人工、电费将远远超过模具的成本！
虽说吸塑包装行业是一个比较传统行业，然而现在却走向了互联网销售，走进了***的千家万户，五金吸塑包装，究其原因不过就是一个好用而已。
那么吸塑包装有些什么特性呢？首先我们应该要知道是吸塑包装属于热加工工艺，定制的片材经过烤炉加热后变软，经拉伸后吸附在做好的模具上面，等冷却后成型，再经冲切、质检后，从而形成了客户所需要的吸塑包装制品。这个过程很简单，需要注意的就是用料厚度和成品厚度是不一样的，模具高度越高，拉伸的就越薄。
选材方面又有什么不同呢？通常我们所用的材质主要为PET/PVC/PS/PP这四种，其中PET/PVC差不多，主要是透明比较常用，然后是黑色、白色，其他颜色要数量足够多才好订料，不然就只有等料厂做这个颜色的时候了。PS是一种比较收欢迎的材料，主要用于食品、化妆品、数码电子产品上面，常用颜色为黑色和白色，缺点是比较脆，不过也有加强片材可供选择。PP主要用于饭盒等食品类，也用于电子保护罩，主要得力于其耐高温和低温的特性，所以如果是要用于冰箱、烤箱这种的话，PP是不错的选择。
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