出水蜗壳的优化设计
在本文中，Ebara使用一个参考叶轮，双吸泵订做，它是利用前面小节中的设计参数配置的中间值设计得到的。根据三个参数在三个层次上的变化得到L9正交表，利用该表设计九个出水蜗壳。这三个参数分别是入口宽度、泵壳截面的角度，以及切水斜交角。出水蜗壳的横截面积是指的，因此周向流速在任何径向位置上都与1 / r成比例，其中用r表示半径。
在出水蜗壳的优化过程中，吸入腔的几何形状还未确定，双吸泵厂家，所以在稳态CFD分析中，用两根吸入管道来代替一个双吸室。计算求解域包括两个吸入管道、整个叶轮、出水蜗壳、外壳磨损环的间隙。入口和出口的边界条件与前一节提到的叶轮CFD分析中是完全一样的。根据初始双吸室的CFD结果来指进口旋流的数量。网格元素的数量约为950万。
蜗壳泵导轮导轮安装在叶轮的外周，是由两个圆环形壁面及夹在其间的若干个导叶所构成。按照导叶形成流道的不同，可分为径向式导叶、流道式导叶和扭曲叶片式等几种。（注废气涡轮增压器的压气机和燃气轮机的径向压气机也有类似的能量转换装置。）下图为径向式导叶的导轮，工作时被叶轮甩出的液体会进入到由圆环形壁面和导叶所构成的流道里，这个流道和扩压管一样，流道截面积逐渐增，液体流速降低，大部分动能转化成压力能，然后再排出。离心泵导轮从水力学的角度来看，蜗壳比导轮更好些，双吸泵，这是因为蜗壳的撞击和涡旋损失更小，离心双吸泵，但是蜗壳只能整体铸造，精度很难保障，且在多级泵中不宜制造和布置，故常用在单级离心泵上，而导轮多用于多级离心泵上。
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