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脱硫泵是运用于化工、环保行业的设备,可以减少工业生产,减少环境污染,是节能环保的设备,有很大的发展前景。脱硫泵具有耐腐蚀性、耐磨损性,但是在运用过程中,有时候会有腐蚀的现象,脱硫泵厂家对设备的腐蚀修复方式有以下几种。
采用钢衬耐磨塑料类材料
对于有些脱硫泵的优化,生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本。
应用索雷高分子聚合物材料
索雷高分子聚合物修复材料,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。
脱硫泵的修复是非常重要的,采用***的技术以及材料进行修复可以减少成本,提高设备的性能,延长设备的使用期限。脱硫泵在使用中总会出现一些磨损冲刷,但是只要有相关技术就可以修复,避免造成更大的损失。


本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂 短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的轴向及径向载荷,轴承采用锂 基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。


1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,石膏脱硫泵生产厂,两端用圆螺母紧固好轴承,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“O”圈套、涡壳,在前护板套上“O”圈套,并装在涡壳上,***后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。


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