选择炉衬材料时应该注意两点：
1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。
2、确认化学成分与粒度配比。
3、如果使用的是成品沙，必须检查其是否在有期内，是否受潮和耐压强度降低。
（1）打结前要通知电、钳、管工进行面的检查，别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。
（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚必须洁净。
（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，黄冈线圈胶泥，砖缝应小于lmm，并严格错缝。
胶泥涂抹时一定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中(拆除炉衬时)，发现局部因外部因素碰坏掉块，应及时修补涂抹。烘烤制度 1、施工后，自然干燥24小时；(局部修整时，自然干燥5小时)。用加热管或其他加热器加热24小时，保持200 300℃，以利于水份充分挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，中频炉线圈胶泥，并使其具备相应的强度。
但湿法打结也存在系列的缺点：中频炉打结的炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长;炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好，线圈胶泥标准，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。
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